產（chǎn）品參數

閥門研磨機（jī）工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械（xiè）係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸（shū）入各部液壓（yā）係統，進行高度（dù）、行程及角度的工作和控製。旋臂升（shēng）降由液壓油缸執行，中間高度（dù）可（kě）任選（xuǎn）用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直接傳動（dòng），具有無級（jí）調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置（zhì），由（yóu）液壓油（yóu）缸直接（jiē）驅動來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪（zhǎo）徑向（xiàng）同步移動（dòng），具有結構緊湊，工作（zuò）穩定特點。研磨盆可（kě）作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可（kě）粘貼不幹膠（jiāo）砂布或普通砂（shā）布進行粗研磨加工，(砂布由用（yòng）戶自行購買（mǎi）)。精加（jiā）工時，研磨方法采用偏心（xīn）式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性（xìng）自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位（wèi）置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達（dá）O 4吻合度達80％以上。

閥門（mén）研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工（gōng）作台麵（miàn）上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸（zhóu）較整中心（xīn）後，再將被研磨工件壓（yā）緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具開機旋轉，調節研具的（de）更佳轉速。進行研（yán）磨(粗研或精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按（àn）鈕，(調斜度升和調斜度降（jiàng）)，研磨閘閥的閥座和閥瓣（bàn）將工作台的（de）角度調（diào）節到閥門相同角度度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件（jiàn），研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨（mó）需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動變化（huà），提（tí）高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研（yán）是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度（dù）和降度精糙（cāo）度（dù），為精研打下（xià）基（jī）研，采用粗（cū）粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋（wén）路較（jiào）深，但需要精研，采用較細（xì）油石進行精研，有效提高密封（fēng）麵精密度能達到最終技術要求。

通（tōng）過實（shí）踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求（qiú）均達到標準，而且（qiě）大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥（fá）門（mén）製造（zào）、石油化工維修等行（háng）業的歡迎和好評。