英文（wén）名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中（zhōng）標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化（huà）工工程

ICS分類：  流體（tǐ）係統和通用件>>23.060閥門

發（fā）布部門： 中華人民共和國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日（rì）期： 2004-03-10 實施日期（qī）： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起（qǐ）草單位： 中國（guó）石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯（kē）鬆林、張寶（bǎo）江

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前（qián） 言

本標準（zhǔn）是根據原經貿（mào）委 《關於下（xià）達2002年石化行業標準製修訂（dìng）項目（mù）計劃的通知（zhī）》（國經貿（mào）廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程（chéng）建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通（tōng）用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中國石（shí）油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標（biāo）準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化（huà）工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》相（xiàng）比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊（diàn）片、填料、試驗的內容，直接引用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修（xiū）改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石（shí）化工程建設公司

主 要（yào） 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化工鋼製（zhì）通用閥門（包（bāo）括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝（zhuāng）及（jí）運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引（yǐn）用而成（chéng）為本標準的（de）條款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據（jù）本標準達成協議的各方研（yán）究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用（yòng）文件，其最新版本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連（lián）接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配（pèi）管端部尺寸（cùn）

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度（dù） 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的（de）結構長度 對夾連接閥（fá）門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內（nèi）螺紋（wén）連（lián）接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸（tū）麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4727 低溫壓（yā）力容器（qì）用低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4728 壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥門用（yòng）柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術（shù）條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法（fǎ）蘭用纏（chán）繞式墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠、操作維修方便（biàn）和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥（fá）門類型、結構型式和主要零件材質應根（gēn）據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79.3《榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法（fǎ）蘭 類型》的規定。除（chú）合同另有規定（dìng）外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結（jié）構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮（suō）徑鍛鋼（gāng）閥門（mén）》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要（yào）素 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用（yòng）其他法蘭標準時，閥（fá）門壓力溫（wēn）度等級（jí）、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應（yīng）符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及（jí）閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全（quán）關的場合，不宜作節流和調（diào）節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管（guǎn）道（dào）和含有（yǒu）固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防（fáng）止介質（zhì）逆向流動的管道，要（yào）求（qiú）衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍（wéi）波動大時，止回閥應（yīng）設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和開放的功能，當（dāng）開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適（shì）度節流的功能，可用於粘度高（gāo）和（hé）帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度（dù）危害（hài）和可燃介（jiè）質管（guǎn）道的球閥，應選（xuǎn）用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門（mén）.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用（yòng）螺紋（wén）連接的閥蓋：

a） 可能產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動（dòng）及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度（dù）為極（jí）度危害介質、高度危（wēi）害介質和（hé）液化烴的管道；

d) 公稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的（de）閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥（fá）門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材（cái）料應按本規定選用，也可根據（jù）輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用（yòng）性能不低於本標準規定的其他材（cái）料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的（de）選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主（zhǔ）要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定（dìng）的（de）SHA級管（guǎn）道且啟（qǐ）閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選（xuǎn）用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密（mì）封（fēng）麵（miàn）材質宜選用硬質合金（jīn）材料。

3. 3. 4 對（duì）輸（shū）送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支（zhī）架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式（shì）墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片（piàn）應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 5 柔性石墨（mò）編織（zhī）填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的（de）規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四氟乙（yǐ）烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗（yàn）收

4. 1 材質檢（jiǎn）查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據（jù）下（xià）列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱（ruò）的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器（qì）用碳（tàn）素（sù）鋼和低合金鋼（gāng）鍛件（jiàn）》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容（róng）器用不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥（fá）門的受（shòu）壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件（jiàn）的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低（dī）於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無（wú）損檢（jiǎn）測（cè）應符合JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥（fá）門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥（fá）門（mén）進行閥門強度試（shì）驗和閥（fá）門密（mì）封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質（zhì）可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做（zuò）試驗時，允（yǔn）許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥（fá）門試（shì）驗時，水中的氯離子（zǐ）含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試（shì）驗壓力、持續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗（yàn）尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚（shàng）應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗（yàn）》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合（hé）同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造（zào）廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥（fá）門訂（dìng）貨必須按本標準和閥門規格（gé）書的要求進行（háng）。

5. 2 當有特殊要求時，應（yīng）在訂貨合同（tóng）中規定。

5. 3 閥門供貨應（yīng）符合（hé）GB/T 12252《通用（yòng）閥門供貨要求》的規定（dìng）

5. 4 低溫（wēn）閥（fá）門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板（bǎn）保護法蘭密封（fēng）麵、焊接（jiē）端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並（bìng）固定牢靠，且易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防（fáng）鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱（chēng）直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定（dìng）外，可以散裝或用其（qí）它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合（hé）金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。