產品參數

YFA-L型立式通化閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘（zhá）閥（fá）、球閥、截止閥（fá）等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江通化西高泵閥有限公司（sī）生產的立式閥（fá）門（mén）液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動夾（jiá）爪來控製被試（shì）閥門法蘭大（dà）小尺寸，再（zài）由軸向夾爪（zhǎo）壓緊閥（fá）門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的（de）密封試驗。

一、立式閥門（mén）液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位（wèi）對閥門測試台（tái）的多類型選擇使用需要，按照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試（shì）驗》標（biāo）準要求，設（shè）計（jì）製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測（cè）試台具（jù）有（yǒu）技術先進（jìn）、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中（zhōng）低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試（shì）驗閥門強（qiáng）度壓力和閥門密封（fēng）嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二（èr）、工作原理（lǐ）及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓（yā）油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門（mén）性能試驗，對被試（shì）閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求（qiú）。該機結構分為液（yè）壓係（xì）統，電器控製係統，工作（zuò）台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動（dòng）裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓（yā）油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動（dòng）工作。工作台夾緊裝置上（shàng）端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三（sān）、使用注意（yì）事項（xiàng）和要求（qiú）

1、設備安（ān）裝：校（xiào）好（hǎo）立式閥（fá）門液壓測試台（tái）安置水平或用混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用（yòng）N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不能低幹（gàn）油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正確（què）(順時針（zhēn）方向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後（hòu），調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作（zuò），檢查各管（guǎn）路有無泄汛，發現（xiàn）不良現象，應立即（jí）停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染環境（jìng）等優（yōu）點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門（mén）不會腐蝕及在（zài）測試機介質要求所（suǒ）需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥（fá）門時，首先根（gēn）據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參照（zhào）《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓（yā）壓緊係統壓力（lì）值，進行增壓（yā）壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變（biàn）形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試（shì）驗閥（fá）門壓（yā）力相同，然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘（chuí）擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試（shì）鑄鐵閥門時介質壓力過高（gāo）破損（sǔn），閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經（jīng）當地計量部門鑒定（dìng）合格（gé）其合格證應（yīng）在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級（jí）。

8、立式閥門液壓測試台注意（yì）事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔（jié）潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔（gé）一年進行（háng）清洗和更換（huàn）一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。