產品參數

一、威海閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用於一體，具有功能完善、性能（néng）穩定、自動化程（chéng）度高等特點。

YFA-F型抱壓式（shì）閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任（rèn）何附加影（yǐng）響試驗結果的（de）外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單（dān）位（wèi）的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修（xiū）試驗設備（bèi）。

二、工作原理及結構（gòu）

閥（fá）門（mén）液壓測試台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵定位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法（fǎ）進行工作（zuò）。對被測閥門無附加影響測試（shì）結（jié）果的外力，符合標準規定的閥（fá）門壓力測試要求。

閥（fá）門液壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右（yòu）工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等（děng）部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和（hé） 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置（zhì）和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各（gè）油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾（jiá）緊可靠（kào）。夾爪的徑向移（yí）動裝置是采用杠杆（gǎn）式結構，實（shí）現了各爪（zhǎo）徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構（gòu）簡單緊湊等特點。液壓電器控（kòng）製係統 (詳見液壓（yā）和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是（shì）測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各（gè）機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台（tái）的（de）外形結構示意圖：

使用操（cāo）作方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(威海閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置（zhì），將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中（zhōng）心，點動 <左徑向進（jìn）>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背（bèi）後麵的正確位置，按（àn）<左軸向緊>按鈕<參照（zhào）夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表 >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節<增壓調（diào）節（jiē）閥（fá）>，將<左增壓（yā）表>；的壓（yā）力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關（guān）閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水（shuǐ）>既可作被試閥（fá）門密封測試。

2、水壓、水泵的使用（yòng）方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿，關掉（diào）水泵開（kāi）關<低壓（yā）水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵（bèng），液壓（yā）係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達（dá）到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相（xiàng）同（tóng）時，高壓水泵就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測（cè）試密封完畢，開<泄壓開關（guān） >，將被試閥門內的壓力泄（xiè）壓，<水（shuǐ）壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被（bèi）試閥門強（qiáng）度測試裝夾（jiá）

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝（zhuāng）置（zhì），按（àn）<移動架進>；按鈕，將移動（dòng）架一端主盤密（mì）封盤，進到（dào）被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照（zhào） <夾緊油缸（gāng）所需壓力對照表>；中的液（yè）壓夾緊係統壓力 <增（zēng）壓>；PS值（zhí）相同（tóng），開<右向進水>打開被（bèi）試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵（bèng）使用方法（fǎ），進行閥門（mén）強度測試（shì）。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能（néng）在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上（shàng）旋轉90度平麵，接<；向（xiàng）上旋（xuán）轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被式閥門裝（zhuāng）夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被（bèi）試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性（xìng）能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開（kāi）關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再（zài）將被試閥門卸下（xià）。