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閥門研（yán）磨（mó）機工作原理及結構

JLM型閥門（mén）研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係（xì）統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行（háng），中間高度（dù）可任選用。主軸轉速由變（biàn）速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻（zhī）自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使（shǐ）兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的（de）經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石塊組成作（zuò）幹精加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購（gòu）買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自轉，研磨潤滑（huá）冷卻液具有自動回油，研（yán）磨作（zuò）用力設有彈（dàn）性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作中心的正確位置。利（lì）用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門（mén）研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研（yán）磨機使（shǐ）用（yòng）操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心（xīn）後，再將被研（yán）磨工件壓緊（jǐn），先點動（dòng）(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨（mó）(粗（cū）研或精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨（mó）閘閥的閥座（zuò）和（hé）閥（fá）瓣（bàn）將（jiāng）工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按（àn）(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研（yán）具及研磨軸較（jiào）整中心後，夾緊工件，研具開機旋（xuán）轉進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏（piān）心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研（yán）具（jù）和密封麵旋轉中心移動變化，提（tí）高密封麵準確性。

閥（fá）門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦（cā）傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為（wéi）80#一（yī）280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但需（xū）要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能（néng）達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不（bú）僅各（gè）種（zhǒng）閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高（gāo）工作效率和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。