產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江溫州西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓（yā）機是（shì）對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢（jiǎn）查閥體和閥蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們（men）擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺（luó）栓（shuān）擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位（wèi）置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進行（háng）閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或（huò）氣壓（yā）殼體（tǐ）試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的（de）連接處，閥門的填料處擦上肥皂或（huò）浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

溫州閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出，到（dào）設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出（chū）

 同時（shí）按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥（fá）門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力（lì）表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體試壓（強度（dù）試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門做（zuò）流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可（kě）做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。