產品參數

閥門強度試壓機是把（bǎ）閥門接入已安裝固定好的試驗台相（xiàng）應閉（bì）口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門（mén）強度試驗壓力（lì）是公（gōng）稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質管道（dào）的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙（zhè）江無錫西高泵閥（fá）有限（xiàn）公司建議閥門生產廠家每台必（bì）須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質（zhì）采（cǎi）用潔淨水或煤油。對（duì）於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機的使用指南

無錫閥門液壓測試台的外（wài）形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將（jiāng）被測閥（fá）門半（bàn）開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲（máng）板進（jìn）氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下（xià）盲板氣（qì）壓表”指示在設定壓（yā）力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情（qíng）況判斷閥門殼體的泄（xiè）露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈（dēng）亮（liàng），低壓水泵工作；將被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水（shuǐ）進入閥門，待其充（chōng）滿（mǎn）後，可觀察到（dào）“水壓增壓表”指示在1MPa位（wèi）置（zhì）；按閥門規格選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開啟“增壓進氣開（kāi）關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉（bì）“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上（shàng）“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥門保壓（yā）測（cè）試階段（duàn）。

測試完成後，開啟試壓下（xià）盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製（zhì）：按“油泵（bèng）啟動（dòng）”按鈕（niǔ），油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油（yóu）泵停（tíng）止運行。

2. 橫移油缸控製：按（àn）“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近（jìn）開關（guān）XL01後，橫移油（yóu）缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸（gāng）縮回，觸碰到接近開關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立（lì）即（jí）停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕（niǔ）和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意（yì）一個“壓緊”按鈕，壓（yā）緊缸都不得（dé）動（dòng）作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移（yí）進/工作台（tái）移出”按鈕，橫移油（yóu）缸不能動作。

5. 照明和離心泵開（kāi）關為複合開關，即按下工（gōng）作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切（qiē）斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥（fá）門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高（gāo）或過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油（yóu）泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓（yā）力（lì）≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介質、無毒（dú）介質用閥門，應從每批抽10%且不少於（yú）一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查（chá）20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可（kě）不單獨進行液體壓力試（shì）驗（yàn），可在係統試壓時進行檢查。