產品參（cān）數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固（gù）定好的試驗台相應閉（bì）口，後閉閥加壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體（tǐ）介質、有毒介質、可（kě）燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道（dào）的閥門都（dōu）應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門（mén）集團浙江無錫（xī）西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼閥（fá）門（mén），水（shuǐ）的氯含量不得（dé）超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南（nán）

無錫閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣（qì）體閥門強度（dù）試壓

將被測閥（fá）門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進（jìn）入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“下盲（máng）板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階（jiē）段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情（qíng）況判斷閥門殼（ké）體的泄露。

2.液體閥門強度試壓（yā）

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開（kāi），開啟控製模（mó）塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表（biǎo）”到該（gāi）值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，此時進入（rù）閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下（xià）盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮（suō）空氣，將試壓液體吹（chuī）出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動（dòng）”按（àn）鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵（bèng）停止運行（háng）。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開（kāi）關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移（yí）油缸縮回，觸碰到接近開（kāi）關XL02後，橫（héng）移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊（jǐn）油缸立即（jí）停止運動，按下任意（yì）一個“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊缸（gāng）都不得動作。

4. 工作台壓（yā）緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離（lí）心泵（bèng）開關為複合開關，即按下（xià）工作，再按下（xià）則（zé）停止工作。

6. 急停開關按下（xià）時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包（bāo）括液（yè）壓（yā）泵、水泵、氣控電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統（tǒng）報警處（chù）理：當濾油器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需（xū）更換濾芯。當油箱油位過（guò）高或過（guò）低時，油位高（gāo）指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥（fá）門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再（zài）抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液（yè）體壓力試（shì）驗，可在係（xì）統試壓時進行檢查。