產品參數

一、無錫閥門液壓測試台概述

YFA-F型閥門液壓測試台全過程由液壓傳動，電器（qì）控製，對被試閥門無任何附加影響（xiǎng）試驗結果的外力。極大地提高（gāo）工作效（xiào）率和（hé）減輕（qīng）勞動強度，YFA-F型閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化、核電（diàn）、化工等使（shǐ）用、閥門維修（xiū）部（bù）門等單位的一（yī）種先進理想的無錫閥門試壓檢測設備、閥門維修試驗設（shè）備。

二、工作原理（lǐ）及（jí）結構

YFA-F型閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測（cè）閥門無附加影響測試結果的外力，符（fú）合標準規定的（de）閥門壓力測（cè）試要求。

YFA-F型閥門液壓測試台結構大致（zhì）可分為液壓係（xì）統、電器控製係統、左右（yòu）工作台活動（dòng）夾爪和（hé）液動供壓裝置及介質循環係統等部件組（zǔ）成。右邊工（gōng）作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置是采（cǎi）用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠。夾爪的徑向移（yí）動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步（bù）移動。左邊工（gōng）作台（tái）可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液壓和（hé）電器（qì）原理圖)安裝在底層固（gù）定架內，是測試台（tái）的控製部分（fèn），在與電器聯合控（kòng）製（zhì）下（xià）使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

三、使用注意事（shì）項和要求

1、YFA-F型（xíng）閥門液壓測試台安裝：校好設備（bèi）安置水平或（huò）用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32—46#普通液壓油，N32—46#抗磨液壓油或（huò）20—30#機械油（yóu），注入油（yóu）箱，油量不能低於油位計下限。

3、接通（tōng）電源，按（àn）油泵啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進（jìn）行5~10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力（lì）在50MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查各（gè）管路有（yǒu）無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的（de）介質：隻要是幹淨的水（shuǐ）就（jiù）可以（yǐ）了，循環利用不汙染環境，隻需要確保對被試閥門不會造成腐（fǔ）蝕及在液壓（yā）測試台介質要求所需要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑或者常用油作試（shì）驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需（xū）壓力對照表》中（zhōng）液壓壓緊係統壓（yā）力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓（yā）力值超（chāo）高、防止被試閥門變（biàn）形損壞。

6、液（yè）壓供壓水泵開始工作前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗（yàn）閥門壓力相（xiàng）同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全（quán），正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥（fá）門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放（fàng）鬆軸向壓機。

7、液（yè）壓閥門試（shì）驗裝（zhuāng）置的壓力表必須（xū）經當地計量部門（mén）鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低於（yú）測（cè）試（shì）壓力15倍，精度不低於1.5級。

8、YFA-F型閥門液壓測（cè）試台注意事項

①測試台（tái）工作麵應保持（chí）幹淨、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許（xǔ）有其定雜物，時刻檢查O形國損壞（huài）。 

②測試台各（gè）部件的活動處，要經常加油（yóu），保持清潔潤滑使用。 

③液壓油要定期（qī）檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既（jì）清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一（yī）次，油（yóu）量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過（guò） 55℃。

四（sì）、閥門液壓測試台（tái）使用操作（zuò）方法

1、被試閥門的裝夾

按該測試台型（xíng）號選擇通（tōng）徑大不的被試閥門(無錫閥門試（shì）壓機)，調整（zhěng）測試台（tái）的左向工作裝夾位置，將被試（shì）的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點（diǎn）動（dòng） <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵的正確（què）位置，按<左（zuǒ）軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按（àn）<左向增壓>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力（lì）對照（zhào）表中的（de）閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓（yā）開關>。打開<水（shuǐ）總開關、左向進水>既可作被（bèi）試閥門密（mì）封測試。

2、水壓（yā）、水泵的使用方法

調整水源（yuán）電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵（bèng）>開，先把被試閥（fá）門內部水注（zhù）滿，低水壓力表為0.5MPa內水（shuǐ）已滿，關掉（diào）水泵開關<低（dī）壓水泵>關。再（zài）按<高壓水泵開>調節供水泵（bèng）壓（yā）力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓閥J一25B>把液體試壓壓力達到和被試閥（fá）門密封壓力及（jí）電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開<泄壓開關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓（yā）表>為零，可以放鬆被試閥（fá）門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥（fá）門強度測試裝夾

閥門密封試壓完畢後，繼續進行作（zuò）強度測（cè）試（shì），左向（xiàng）夾緊不變，調整右向測試（shì）台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端（duān）主盤密（mì）封盤（pán），進到被（bèi）試閥門法蘭的另一端相碰，參（cān）照左向（xiàng）程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所需壓（yā）力對照表>；中的液壓夾緊係（xì）統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開（kāi）被（bèi）試閥門密封後，參照<=>水壓（yā）、水泵使用方法，進（jìn）行閥（fá）門（mén）強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測試（shì）方法（fǎ）

<氣源用戶自備連接>作氣密（mì）封測（cè）試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤（pán）向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總（zǒng）開關、泄壓開關（guān）、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察（chá）被試閥門內的密封（fēng）性（xìng）能及氣泡。測（cè）試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關（guān）>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。