產品參數

YFA-L型立式棗莊閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能（néng）和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止（zhǐ）閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江棗莊（zhuāng）西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測（cè）試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位（wèi），由工作台上的徑向移動夾爪來控製被（bèi）試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方法（fǎ），來實現測試各（gè）類通徑大小不同閥門（mén）的密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試台是我公司為解決（jué）廣大使用單位對閥門測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要（yào），按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製造立（lì）式閥門檢測設備。立式閥門液（yè）壓測試台具有（yǒu）技術先（xiān）進、功能完善、結構靈巧、實（shí）用方便等特點，適應各類高、中低壓閥（fá）門及絲扣閥的密封（fēng）強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門（mén）製造（zào）業和石油、石化、核（hé）電、化（huà）工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備（bèi），主要（yào）試驗閥門強度壓力和（hé）閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工作原理及（jí）結（jié）構（gòu）

YFA-L型閥門測（cè）試台由活動夾爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結合方法進行各種（zhǒng）類閥門性能試（shì）驗，對被試閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構（gòu）分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置的經向移動功能由液壓油（yóu）缸牽引（yǐn）連杆組成，實（shí）現各夾爪徑（jìng）向同步（bù）移動工（gōng）作。工作台夾緊裝置上端設立（lì）活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實現各品（pǐn）種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求（qiú）

1、設備（bèi）安裝：校好立式（shì）閥門液壓測試台安置水（shuǐ）平或用混凝土固（gù）定底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨（mó）液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查（chá）電機轉動方向，是否正確(順時針方（fāng）向（xiàng）)進行5 — 10分鍾空載運（yùn）轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良現象，應（yīng）立即停機排除。

4、試驗（yàn）的介質：水具有方便，不汙（wū）染環（huán）境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸（gāng）所需壓力對照表》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓壓（yā）力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電（diàn）接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試（shì）驗中（zhōng），操作人員應（yīng）注意安全，正確使用（yòng），特別注意測（cè）試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表（biǎo）必須經（jīng）當地計量部門鑒定合格其合格證（zhèng）應在（zài）有效期內，壓（yā）力表的量程不能（néng）低幹測試壓力15倍，精度不低幹（gàn） 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事（shì）項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其定雜物，時刻（kè）檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部（bù）件的活動處，要經常加（jiā）油（yóu），保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定（dìng）期檢查、更換對新投入（rù）使用的設（shè）備，使3個月既清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。