產（chǎn）品參數

YFA-L型立式淄博閥門液壓（yā）測試台具有水、氣、油密封性能和強度性（xìng）能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承（chéng）插焊閥（fá）門和絲扣閥門的（de）壓力試驗和檢驗（yàn）。羅（luó）浮閥門集（jí）團浙江（jiāng）淄博西高泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法（fǎ）蘭端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的（de）徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方（fāng）法，來實現測試各（gè）類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立式閥（fá）門液（yè）壓測試台簡介

YFA-L型立（lì）式閥門液壓測試（shì）台（tái）是我公司為解決廣大使用單位對閥門測（cè）試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標（biāo）準要求，設計（jì）製造立式閥門檢測設備。立式閥（fá）門液（yè）壓測試台（tái）具（jù）有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧（qiǎo）、實用方（fāng）便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強（qiáng）度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想的閥門試驗檢測（cè）設備，主要試驗閥門強度壓（yā）力和閥門密（mì）封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試（shì）結果的外（wài）力，符合標準規定的閥門（mén）檢測設備要（yào）求。該機結構分為液壓（yā）係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝（zhuāng）置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的（de）經向移動功能由液壓油缸牽引連杆（gǎn）組成，實現各（gè）夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝（zhuāng）置上端設立活動橫（héng）梁、主柱。由橫梁上液壓油（yóu）缸頂壓未實現各品種不（bú）同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝（zhuāng）：校好（hǎo）立式閥門液（yè）壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓（yā）油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下（xià）限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在（zài）5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛（xùn），發現（xiàn）不良現象，應立（lì）即停機排除。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作（zuò）試驗介（jiè）質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被（bèi）試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試（shì）驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測（cè）試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地計（jì）量部門鑒定合格其合格證應在（zài）有效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍（bèi），精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台（tái）注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔一年進（jìn）行清洗和更換一次，油量不（bú）能低於（yú）油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過55~C。