產品參數

YFA-L型立式淄博閥（fá）門液壓測試台具有水、氣、油密（mì）封性能和強度性能（néng）的試驗，適用於閘閥（fá）、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊（hàn）閥門（mén）和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江淄（zī）博（bó）西高泵（bèng）閥有限公（gōng）司生產的立式閥門（mén）液壓測試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的（de）徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由（yóu）軸向夾爪壓緊閥門法蘭背（bèi）麵裝夾（jiá）方法，來實現測試各類通徑大小不同閥（fá）門的（de）密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測（cè）試台是我（wǒ）公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完（wán）善、結構靈巧、實用方（fāng）便等特點，適應各類（lèi）高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門（mén）液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥（fá）門維修部門等單（dān）位的一種先（xiān）進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方（fāng）便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪（zhǎo）與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門（mén）無附加影響測試結果的外力（lì），符合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求。該機結（jié）構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用（yòng）係統等組成。工作台夾緊裝（zhuāng）置由液壓油缸直接（jiē）驅動（dòng）來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的經向移動功（gōng）能由液壓油缸（gāng）牽引連杆組成，實現（xiàn）各夾爪徑向同步移（yí）動（dòng）工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同的閥門強度試驗（yàn）。

三、使用注意事項和要求（qiú）

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土（tǔ）固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入（rù）油箱，油量不（bú）能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否（fǒu）正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運（yùn）轉後，調節油泵壓力（lì）在5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動作，檢查（chá）各管路（lù）有無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即停機排除。

4、試（shì）驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機（jī）介（jiè）質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統（tǒng）壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高（gāo）、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力（lì）相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥（fá）門在試驗中，操作人員應注意安全，正確（què）使用，特別注意測試鑄鐵閥門（mén）時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才（cái）可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量（liàng）部門（mén）鑒定合格（gé）其合格（gé）證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意（yì）事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓（yā）測試台各部件的活動處，要（yào）經常加油，保持（chí）清（qīng）潔（jié）潤（rùn）滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更（gèng）換新油，以（yǐ）後每隔（gé）一年進行清洗和更換一（yī）次，油量不能低於油位計的（de）下限，油箱內（nèi）的油液溫度（dù）不能超過（guò）55~C。