閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分(fèn)為液壓係統,機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液(yè)壓油泵將(jiāng)壓力輸入(rù)各部液壓係統,進行高度、行程及角度的工(gōng)作和控製。旋臂升降由液(yè)壓油缸執行,中(zhōng)間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接(jiē)傳動,具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置(zhì),由液壓油缸直接驅動來實現,使兩隻夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠(gàng)杆原理,使兩爪徑(jìng)向同步移(yí)動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作(zuò)正反二(èr)麵之用。正麵有(yǒu)油(yóu)石塊組成作幹精加(jiā)工,反麵可粘貼不(bú)幹膠砂布或普通砂布進行(háng)粗研磨加工,(砂布由用戶自(zì)行購買)。精加工時,研磨方法采用偏心(xīn)式進(jìn)行工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能,以保持工作中(zhōng)心的正(zhèng)確位置。利用砂布研磨時(shí)不需冷(lěng)卻油。
閥門研磨(mó)精度可(kě)達:精糙度(dù)為1.6的密封(fēng)麵(硬度為(wéi)HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
閥門研磨機使用(yòng)操作
1.初步使用時,將被研磨閥門放在工作(zuò)台麵上,要將被研磨密封麵和研具及研磨(mó)軸(zhóu)較整中(zhōng)心後,再將被研磨工件壓緊(jǐn),先點動(壓爪前進),後按(壓爪夾(jiá)緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的(de)更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
2.根據閥門不同,被(bèi)研密封麵(miàn)是平麵將刻度板校整至零。按鈕(niǔ),(調斜度升和(hé)調斜度降),研磨閘閥的閥座和閥(fá)瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數,按(按鈕調斜度升),然(rán)後將密(mì)封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。
3.若(ruò)按研磨需要調(diào)整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時,使(shǐ)研具和密封麵旋轉中心移動變化,提高密封(fēng)麵準確性。
閥門研磨程序:
1.粗(cū)研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精研打下基(jī)研,采用粗粒砂布(bù)(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗研後(hòu),表麵紋(wén)路較深,但需要精研,采用較細油石進(jìn)行精研,有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。
通過實踐證明,不僅(jǐn)各種閥門研磨的技術要求均達到標(biāo)準,而且大大提高工作效(xiào)率和減輕勞動強度,深受閥門製(zhì)造(zào)、石(shí)油化工(gōng)維修(xiū)等行業的歡迎和好評。