產品參數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨（mó）機（jī）的結構大致分為液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓（yā）力輸入各部液壓係（xì）統，進行高度、行程及角度（dù）的工作和控製（zhì）。旋臂升降由液壓油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳（chuán）動（dòng），具有無級調（diào）速。工作台麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可（kě）靠（kào），夾爪的經向移動采用杠（gàng）杆原理，使兩爪徑向同步移動（dòng），具有結（jié）構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反二麵之用。正（zhèng）麵有（yǒu）油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普（pǔ）通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自（zì）轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作（zuò）用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中（zhōng）心的正確位置。利用砂（shā）布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻精加工可（kě）達（dá）O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初（chū）步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨密封麵（miàn）和研具及研磨（mó）軸（zhóu）較整中心後，再（zài）將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊（jǐn）)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更佳轉速（sù）。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕（niǔ），(調斜度升和調（diào）斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角（jiǎo）度調節（jiē）到閥門相同（tóng）角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨（mó）軸較（jiào）整中（zhōng）心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要（yào）調整（zhěng）研磨（mó）軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺（luó）釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量（liàng）在旋轉（zhuǎn）時，使研具和密封麵旋轉中心移動（dòng）變化，提高密封（fēng）麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用（yòng）粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行（háng）精研（yán），有效提高密封麵（miàn）精密度能達到最終技術要求。

通（tōng）過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造（zào）、石油化（huà）工維修（xiū）等行業的歡迎和好評。