產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固（gù）定好的試驗台相應（yīng）閉口，後閉閥（fá）加壓（yā）至試驗壓力進（jìn）行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗（yàn）壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的（de）整數值。輸送（sòng）劇（jù）毒流體介質、有毒介（jiè）質、可燃介質管道的（de）閥門；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都（dōu）應逐個進行殼體液壓試驗，不（bú）合（hé）格者不得使用。羅浮閥門集團浙江保定西高泵閥有（yǒu）限公司建議（yì）閥門生產廠家（jiā）每台必須做閥門強度試（shì）壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采用潔淨水或煤（méi）油。對於奧氏不鏽（xiù）鋼閥門（mén），水的（de）氯含量（liàng）不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用（yòng）指南

保定閥門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣（qì）壓表”指示（shì）在設定壓力位（wèi）置，關閉控製模塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測（cè）閥（fá）門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格（gé）選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電接點（diǎn）壓力表即（jí）“水壓增壓（yā）表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增（zēng）壓泵開始工作，當壓力值到達設定值（zhí）後，增壓泵停止工作，關閉“增壓（yā）進氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段。

測（cè）試完成後（hòu），開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明（míng）：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油（yóu）缸（gāng）控製：按“移（yí）出”按（àn）鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓（yā）緊油缸控製：同時按右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊（jǐn）油（yóu）缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸（gāng）立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按（àn）鈕，壓緊缸都（dōu）不得動作（zuò）。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油（yóu）缸不能動作（zuò）。

5. 照明和離（lí）心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則（zé）停止工（gōng）作。

6. 急（jí）停開關按下時，須關（guān）閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電（diàn）磁閥等。

7. 閥門強度試壓（yā）機係統（tǒng）報警處理（lǐ）：當（dāng）濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥（fá）門（mén），應（yīng）從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合（hé）格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱（chēng）壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可不單獨進行液體壓（yā）力試驗，可在係統試壓時（shí）進行檢查。