產品參數

閥（fá）門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好（hǎo）的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門（mén）殼體強度試（shì）驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸（shū）送劇毒流體介質、有毒介質、可（kě）燃介（jiè）質管道的閥門；輸送設計（jì）壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可（kě）燃介質、無毒介質管道的閥門（mén）都應逐個進行殼體液壓試（shì）驗，不合格（gé）者（zhě）不得使用。羅浮（fú）閥門集團浙江邯鄲西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強（qiáng）度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機（jī）的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥（fá）門，水的氯（lǜ）含量不得（dé）超（chāo）過25PPm。

閥（fá）門強度試壓機的使用指南

邯鄲閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將（jiāng）被測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣（qì）閥”、“下盲板進氣（qì）保壓閥”，氣體（tǐ）進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指（zhǐ）示在設定壓（yā）力位置，關（guān）閉控製模塊（kuài）上“下盲板進氣閥”，此時（shí）閥門進入保壓測試階段。也可（kě）通過（guò）觀察“下盲板氣壓（yā）表”的（de）掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度（dù）試壓

將“水泵開關”開（kāi）啟，水泵指示燈亮，低（dī）壓水泵工（gōng）作；將（jiāng）被測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低（dī）壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電接點壓力表即“水（shuǐ）壓增壓表”到該值（zhí），開啟“增壓進氣開關”，氣（qì）液（yè）增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值到達設（shè）定值後（hòu），增壓泵（bèng）停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板（bǎn）座通入壓縮（suō）空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動（dòng）”按鈕（niǔ），油泵運行；按“油泵停（tíng）止”按鈕，油（yóu）泵停止運行（háng）。

2. 橫移油缸控製：按（àn）“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近（jìn）開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上（shàng）角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按（àn）鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都（dōu）不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台（tái）移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照（zhào）明和離（lí）心泵開關為複合開關，即按下工（gōng）作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須（xū）關（guān）閉電源（yuán），切斷所（suǒ）有液壓（yā）、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度（dù）試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換（huàn）濾芯。當油（yóu）箱油位過高或過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油泵不（bú）能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度（dù）為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介（jiè）質、無毒介質用閥門（mén），應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。