產品參數

閥門強度試壓機是把閥門（mén）接入已安裝固定好（hǎo）的試驗台相（xiàng）應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍（bèi）的整（zhěng）數值。輸送劇毒流體介質（zhì）、有毒介質、可燃（rán）介質管道的閥門；輸送設計（jì）壓力>1MPa或設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗（yàn），不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙（zhè）江唐山西高泵閥有限（xiàn）公司建議閥（fá）門生產廠家每台必（bì）須（xū）做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門（mén）強度試（shì）壓機的試驗介質（zhì）采用潔（jié）淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼（gāng）閥門，水的氯含（hán）量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用（yòng）指南

唐山閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體（tǐ）閥門強度試壓

將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進（jìn）氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣（qì）體進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表（biǎo）”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣（qì）壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮（liàng），低（dī）壓（yā）水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“水壓增壓表”指示在（zài）1MPa位（wèi）置；按閥門規格選定高壓水（shuǐ）的壓力值，調節電接點壓力（lì）表即“水壓增（zēng）壓表”到該值，開啟“增壓（yā）進氣（qì）開關”，氣液增（zēng）壓泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後（hòu），增壓泵停止工作（zuò），關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入（rù）閥門保壓（yā）測試階段（duàn）。

測試完成後，開（kāi）啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試（shì）壓液體吹出閥（fá）門。

3.閥（fá）門強（qiáng）度試壓（yā）機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停（tíng）止運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按“移（yí）出”按鈕，橫移油（yóu）缸伸出，觸碰（pèng）到接（jiē）近開關XL01後，橫移（yí）油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮（suō）回，觸碰到接近（jìn）開關XL02後（hòu），橫移油缸（gāng）停止運動（dòng）；無論何時，按“停（tíng）止”按鈕，橫移油缸立即停（tíng）止運（yùn）動。

3. 壓（yā）緊（jǐn）油缸控製：同時按右上角“壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出。按（àn）“鬆開”按鈕（niǔ）壓（yā）緊油缸縮回。無論何時，按（àn）“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意（yì）一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊時，按“工作台移進/工作台移出（chū）”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下工作，再（zài）按下則停止工作。

6. 急停開關按（àn）下時，須關閉電源，切斷所有（yǒu）液壓、水（shuǐ）、氣，包括液（yè）壓泵、水泵、氣控電磁閥等（děng）。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示（shì）需更換（huàn）濾（lǜ）芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽（chōu）樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度（dù）為（wéi）≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質用（yòng）閥門，應從每批抽10%且不少於（yú）一個，進行液（yè）體（tǐ）壓力試驗，當不合格（gé）時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱（chēng）壓力（lì）<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可不單獨進行液體壓（yā）力試驗，可（kě）在係統試壓時進行檢查（chá）。