產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的試驗台相應閉口（kǒu），後閉閥加壓至試驗壓力進行（háng）閥門殼（ké）體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是公稱壓（yā）力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的（de）閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體（tǐ）液壓試驗，不合格者（zhě）不（bú）得使用。羅浮閥門集團浙江邢台西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過（guò）25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

邢台閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

1.氣體閥門強度（dù）試（shì）壓

將被測（cè）閥（fá）門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下（xià）盲板（bǎn）閥進氣閥”、“下盲板進（jìn）氣保壓閥”，氣體進入閥（fá）門，待其（qí）充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進（jìn）入保壓測試階段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判（pàn）斷閥（fá）門殼體的泄露。

2.液體閥門強（qiáng）度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示（shì）燈（dēng）亮，低壓水泵工（gōng）作；將被測閥門半開（kāi），開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“水（shuǐ）壓增壓（yā）表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓（yā）力值，調節電（diàn）接點壓（yā）力表（biǎo）即（jí）“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進（jìn）氣開關”，氣液（yè）增壓泵開始工作，當壓（yā）力值到達設定值後，增壓泵停止（zhǐ）工作，關（guān）閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座（zuò）通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓（yā）機的電器部分操作說（shuō）明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動（dòng）”按（àn）鈕，油泵運行（háng）；按“油泵（bèng）停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按（àn）“移出”按鈕（niǔ），橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運（yùn）動（dòng）；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油（yóu）缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊（jǐn）油（yóu）缸控製：同時按（àn）右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油（yóu）缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進（jìn）/工作台移出”按鈕，橫（héng）移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再（zài）按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵（dǔ）塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過（guò）高或過低（dī）時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質用閥門（mén），應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力（lì）試驗，當不（bú）合格時，應再抽查20%，仍有不（bú）合格時，則該（gāi）批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。