產（chǎn）品參數（shù）

閥門強度試壓機是把（bǎ）閥（fá）門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行（háng）閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體介質、有毒（dú）介（jiè）質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓（yā）力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼（ké）體液壓試驗（yàn），不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江石（shí）家莊西高泵閥有限公司建議閥門（mén）生產廠家每台必須做閥門（mén）強度試壓，用戶單位抽（chōu）樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采（cǎi）用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門（mén），水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

石家（jiā）莊閥門液壓測試台的（de）外形結構示意圖：

1.氣體閥門（mén）強度試壓

將被測閥門（mén）半開（kāi），開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此（cǐ）時閥門進入保（bǎo）壓測試階段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水（shuǐ）泵開（kāi）關”開啟，水泵（bèng）指示燈亮（liàng），低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟（qǐ）控製模塊上“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓水（shuǐ）進（jìn）入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值（zhí），調節電接點壓力（lì）表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增（zēng）壓進氣開關”，氣液增壓泵開（kāi）始工作，當壓力（lì）值到達設定值後，增壓泵停止（zhǐ）工作（zuò），關（guān）閉（bì）“增壓進氣開關”，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測（cè）試階段。

測試完成後，開啟（qǐ）試（shì）壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強（qiáng）度試壓機（jī）的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸（shēn）出，觸碰到接近（jìn）開（kāi）關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰（pèng）到接近開（kāi）關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控（kòng）製（zhì）：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開（kāi）”按鈕壓緊油（yóu）缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即（jí）停止運動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工（gōng）作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸（gāng）不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即（jí）按下工（gōng）作，再按下則停止（zhǐ）工作。

6. 急停（tíng）開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓（yā）、水（shuǐ）、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門（mén）強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞（sāi）時，濾油器報警指示紅（hóng）燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽（chōu）樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介質（zhì）用閥門（mén），應從每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍（réng）有不合格時，則該（gāi）批閥門不（bú）得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的（de）閘閥，可不單獨（dú）進行（háng）液體壓力試驗，可在係統試（shì）壓時進行檢查。