產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安（ān）裝固定好的試驗台相應閉口（kǒu），後閉閥加壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼體強度試（shì）驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質（zhì）、有毒介質、可燃介質管道（dào）的閥門；輸送（sòng）設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合（hé）格（gé）者不得（dé）使用。羅浮閥門集團浙江石家莊西高泵閥有（yǒu）限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強（qiáng）度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥（fá）門強度試壓機的試驗介質（zhì）采用潔淨水或煤油。對於奧（ào）氏不鏽（xiù）鋼閥門，水的（de）氯含量（liàng）不得超過25PPm。

閥（fá）門強度（dù）試壓機的使用指南

石家莊閥門液壓測試（shì）台的外形結構（gòu）示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥”、“下（xià）盲（máng）板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓（yā）表”指示（shì）在設定壓力（lì）位置，關閉控製（zhì）模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察（chá）“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開（kāi）關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工（gōng）作；將被測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高（gāo）壓水的壓力值，調節電接點壓力（lì）表即（jí）“水壓增壓表”到該值，開啟“增（zēng）壓進氣（qì）開關”，氣液增壓泵（bèng）開始工作，當壓力值（zhí）到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉（bì）控（kòng）製模塊上“下盲板（bǎn）進水閥”，此時進入閥門（mén）保壓測試（shì）階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓（yā）液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部（bù）分操作說明（míng）：

1. 油泵（bèng）控製：按（àn）“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移（yí）油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸出（chū），觸碰（pèng）到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按（àn）“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到（dào）接（jiē）近（jìn）開（kāi）關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停（tíng）止”按鈕，橫移油缸立即停止運（yùn）動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮（suō）回。無論何時，按“停止”壓緊油（yóu）缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台（tái）移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照（zhào）明（míng）和離心泵開關為複合開關，即按下（xià）工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓（yā）、水（shuǐ）、氣，包括液壓（yā）泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示（shì）需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油（yóu）泵不能啟動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣（yàng）檢驗（yàn）

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質用閥門，應（yīng）從每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當（dāng）不合格（gé）時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直（zhí）徑≥600mm的閘閥（fá），可不單獨進行液體（tǐ）壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。