英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程（chéng）

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公（gōng）司工程建設管理部

起草（cǎo）單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙（zhào）勇、柯（kē）鬆林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是根據（jù）原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的（de）通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中國石（shí）油化工（gōng）集團公司工程建設管理部組織（zhī）審定。

本標準共分為5章。

本（běn）標（biāo）準（zhǔn）與SH 3064—1994《石（shí）油化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如（rú）發（fā）現需要修改補充之處，請將意見和有（yǒu）關資（zī）料提供給主編（biān）單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負（fù）責解釋。

本標準的（de）編製單位（wèi）：中國石化工（gōng）程建設公司（sī）

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石（shí）油化（huà）工鋼製通用（yòng）閥（fá）門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸（shū）的要求。

1. 2 本標準適用於石（shí）油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用文件

下（xià）列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準（zhǔn）的條（tiáo）款。 凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵（lì）根據本標準達成協議的各方（fāng）研究是否可使用這些（xiē）文件的最新版本。凡是不注（zhù）日期的引用（yòng）文件，其最新版（bǎn）本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭（lán）連（lián）接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的（de）結構長度 對夾（jiá）連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 4726 壓（yā）力容器用碳素（sù）鋼（gāng）和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓（yā）力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢（jiǎn）測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性（xìng）石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工（gōng）管道設計器材選用通則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿（mǎn）足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式和主要零件材質應根據管道的（de）設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門（mén）端法蘭密封麵型式（shì）應符合JB 75《管路（lù）法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加（jiā）工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門（mén）結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結構（gòu）長度（dù） 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的（de）結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的（de）結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門（mén）的結構長度 外螺紋連接閥（fá）門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥（fá）門》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型（xíng）式與（yǔ）結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標（biāo）準時，閥（fá）門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接（jiē）尺寸及密封麵（miàn）型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋（gài）結構

3. 2. 1 閘閥適用於（yú）經常（cháng）保持（chí）全開、全關的場合，不宜作（zuò）節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁（fán）開關的（de）場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應（yīng）設緩衝（chōng）裝置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具（jù）有截（jié）斷和開放的功能，當開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球（qiú）閥（fá）具有（yǒu）截（jié）斷、開放和適度節流的功能，可用（yòng）於粘（zhān）度高和帶有懸（xuán）浮顆粒介質（zhì）的（de）管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為極度危害（hài）、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選（xuǎn）用防（耐）火（huǒ）、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結（jié）構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直（zhí）徑小（xiǎo）於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合（hé）下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生（shēng）應力腐蝕（shí）和（hé）縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈（mò）動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋（gài）可用於本標（biāo）準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件（jiàn）材料應（yīng）按本規定選用，也可（kě）根據輸送介質的性質、溫度、壓力等（děng）要求選用性能不低於本（běn）標準規定的其他（tā）材料。主要材料的使（shǐ）用溫度應符合相關材料標準（zhǔn）的規定（dìng）。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件材料的選用應符合（hé）下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的（de）SHA級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其（qí）密封（fēng）麵（miàn）材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質宜選用硬質合金（jīn）材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送（sòng）腐蝕性介質管道閥（fá）門的主要（yào）零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為（wéi）碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片的技術性能應（yīng）符合（hé）下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符（fú）合（hé）SH 3407《管法蘭用（yòng）纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管（guǎn）法蘭用柔性石墨（mò）複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片（piàn）應符合SH 3402《管（guǎn）法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編（biān）製填料》的（de）規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質（zhì）量評 級（jí）及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照（zhào）相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造廠根據下列（liè）情況（kuàng）確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和（hé）鑄鋼件的熱（rè）節（jiē）部位。

4. 1. 1. 2 應力集（jí）中區域。

4. 1. 1. 3 承壓（yā）能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受（shòu）壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼和低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的（de）要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門（mén）的（de）焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等（děng）級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查（chá）和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣、惰性氣體（tǐ）、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗（yàn）時，允許添加防鏽（xiù）劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超（chāo）過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門的試（shì）驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行本標準（zhǔn）和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試（shì）驗》規定外，尚（shàng）應符合其他閥門製造驗收標準及合（hé）同的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製（zhì）造廠驗收閥門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收（shōu）。

5 閥門（mén）訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨合（hé）同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要（yào）求》的規定

5. 4 低溫閥門的（de）訂貨、包裝及運（yùn）輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

5. 5 閥（fá）門兩端應有防護（hù）蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用纖維板或塑料製（zhì）成（chéng），其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠（kào），且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門（mén）端法蘭密封麵、焊接（jiē）坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道（dào）閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或（huò）等於40mm的各類閥（fá）門（mén），均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它（tā）方式包裝（zhuāng），但必須保證在運輸過（guò）程中不破損（sǔn）和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。