英文（wén）名稱（chēng）： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類（lèi）： 工程建設>>原材料工（gōng）業及通信、廣播（bō）工程（chéng）>>P72石化、化工工程（chéng）

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年（nián）石化行業標準製修訂項目計劃（huá）的通知》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號（hào）文）和中國（guó）石化建標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選（xuǎn）用（yòng）、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中國石油化工集團（tuán）公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本（běn）標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通（tōng）用閥門選用、檢驗及驗（yàn）收》相（xiàng）比，主（zhǔ）要變（biàn）化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有（yǒu）關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原（yuán）第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在（zài）實施過程中，如（rú）發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和有關（guān）資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由（yóu）主編單位負責解釋（shì）。

本標（biāo）準（zhǔn）的編製（zhì）單位：中國石化工程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘（zhá）閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗、驗收、訂貨、包（bāo）裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油（yóu）化工公稱壓力（lì）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標（biāo）準（zhǔn）的（de）引用而成為本標準的（de）條款。 凡是注日期的引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容（róng））或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日（rì）期的引用文件，其最新版本適（shì）用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結（jié）構長度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和（hé）配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路（lù）法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技（jì）術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填（tián）料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥（fá）門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗（yàn）

SH 3059 石油（yóu）化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合（hé）墊（diàn）片

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理（lǐ）的要求。

3. 1. 2 閥（fá）門類型、結構型式和主要零件材質應根（gēn）據管道的（de）設計溫度、設（shè）計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接（jiē）尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合（hé）JB 75《管（guǎn）路法蘭 類型》的（de）規定。除（chú）合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有（yǒu）規定外，閥門結構長（zhǎng）度（dù）應符合 GB 12221《法蘭連接（jiē）金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門（mén）的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構（gòu）長度 對夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑（jìng）鍛鋼閥（fá）門（mén）》和GB/T 1751 《閥門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密（mì）封麵型（xíng）式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持（chí）全（quán）開、全關的場合，不宜作節（jiē）流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用（yòng）於頻繁開關的場（chǎng）合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小（xiǎo），流阻低。當（dāng）介質流量範圍（wéi）波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放（fàng）的功能，當開啟（qǐ）角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的（de）功能，可（kě）用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高（gāo）度危害（hài）和可燃介（jiè）質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結（jié）構。

3. 2. 7 螺紋連接（jiē）閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等（děng）於50mm的閘閥和（hé）截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公稱直徑小於或等於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情（qíng）況之一者,不應采用螺紋連接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的管道；

b） 壓力脈動及（jí）溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質（zhì）、高度危害介質和液（yè）化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋可用於本標準規（guī）定的各種（zhǒng）公（gōng）稱壓（yā）力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門（mén）材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本（běn）規定選用，也可根據輸送介質（zhì）的性質、溫（wēn）度、壓力等（děng）要求選用性（xìng）能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要（yào）材料（liào）的使用溫度應符合相（xiàng）關材料標（biāo）準（zhǔn）的規（guī）定。

3. 3. 2 閥門主要（yào）零件材料的選（xuǎn）用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選（xuǎn）用應符合表1的（de）規定。

3. 3. 3 用於（yú）SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質應選用硬（yìng）質（zhì）合金材料；用於（yú）SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質（zhì）如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支架材料應（yīng）為碳鋼或與閥體材（cái）料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能（néng）應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符（fú）合HG 20608《鋼製管（guǎn）法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭（lán）用聚（jù）四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件（jiàn）》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織（zhī）填料應（yīng）符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四（sì）氟乙烯（xī）編織填料（liào）應符合JB/T 6626《聚（jù）四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於（yú）SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受（shòu）壓鑄鋼件的射線透照（zhào）檢測、質量評 級及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥門受壓（yā）鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造（zào）廠根據下列情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固（gù）過程中易產生缺陷和鑄鋼件（jiàn）的熱節（jiē）部（bù）位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器（qì）用碳（tàn）素（sù）鋼和（hé）低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力（lì）容器（qì）用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要（yào）求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於（yú）AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級（jí）為合格。

4. 1. 4 低溫閥（fá）門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥（fá）門出（chū）廠前必（bì）須對每台閥門進行（háng）閥門強度（dù）試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合（hé）JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試（shì）驗介質可采用空氣、惰性氣（qì）體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得（dé）超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間（jiān）、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗（yàn）要求的閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應（yīng）符合其他閥門製造驗收標準及合同的（de）要求（qiú）。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術（shù）條（tiáo）件》的規定（dìng）。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造（zào）廠驗（yàn）收閥門，買方檢驗員（yuán）應在交貨前到製造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按本標準和閥門規格（gé）書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨（huò）、包（bāo）裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保（bǎo）護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用纖維（wéi）板（bǎn）或塑料製成，其（qí）外（wài）徑應大於法蘭密封麵的外（wài）徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵、焊接坡口等應（yīng）塗（tú）防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門、有（yǒu）特殊要求的（de）閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥（fá）門，均應裝箱發運；對（duì）於公（gōng）稱（chēng）直徑大於（yú）或等於50mm的（de）其他閥門（mén）除合同有（yǒu）規定外，可以散裝或用（yòng）其它（tā）方式包裝，但必須保（bǎo）證在運輸（shū）過程中不破損和丟（diū）失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼（gāng）、不鏽鋼閥門應分開包裝。