英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工（gōng）工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國（guó）發展和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石（shí）化集團公司工程（chéng）建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草（cǎo）人： 趙勇（yǒng）、柯（kē）鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據（jù）原經（jīng）貿委（wěi） 《關於（yú）下達（dá）2002年石化行業標準製修訂項目計劃（huá）的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標（biāo）[2001]88號文的通知，由（yóu）中國石化工程建（jiàn）設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行（háng）修訂，由中國（guó）石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章。

本標準與（yǔ）SH 3064—1994《石油化工鋼製通（tōng）用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容（róng）進（jìn）行了局部（bù）修改和補充；

2 對原標（biāo）準中有關墊片、填（tián）料、試驗的內容，直接引（yǐn）用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名（míng）為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中（zhōng），如發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和有關資料提（tí）供（gòng）給主編單位， 以便今後修訂（dìng）時參（cān）考（kǎo）。本標（biāo）準（zhǔn）由主編單位（wèi）負責解釋（shì）。

本標準的編製單位：中國石化工（gōng）程建設公（gōng）司

主 要 起 草 人：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江（jiāng）

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化（huà）工鋼製通用閥門（包括閘閥（fá）、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的（de）選用、檢驗、驗收、訂貨（huò）、包（bāo）裝及（jí）運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工（gōng）公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文（wén）件中的（de）條款通過本標準的引用而成為本（běn）標準（zhǔn）的條款。 凡是注日（rì）期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內（nèi）容）或修訂版均（jun1）不適（shì）用於本標準。然而， 鼓勵根（gēn）據本標準達成協議的各（gè）方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡（fán）是不注日期的引用文件，其最新版本（běn）適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）

GB/T 1751 閥門結構要素（sù） 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門（mén） 供貨要（yào）求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的（de）結構長度（dù） 對（duì）夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類（lèi）型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接（jiē）麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢（jiǎn）測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性石墨填料環技術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射（shè）線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化（huà）工管道設（shè）計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭（lán）用（yòng）柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠、操作維修方（fāng）便和（hé）經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應（yīng）根（gēn）據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥門端法（fǎ）蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封（fēng）麵型式應符合JB 75《管路法蘭（lán） 類型》的規定。除合（hé）同另有規定外，端（duān）法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合（hé）同另（lìng）有規（guī）定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長度 對夾（jiá）連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構（gòu）長度 內螺（luó）紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合（hé）JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封麵型式應（yīng）符（fú）合相應法蘭標準（zhǔn）的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁（fán）開關的場合，可作（zuò）截斷閥用，不應用於雙向流動的（de）工藝管道和含有固體顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於（yú）防止（zhǐ）介質逆向（xiàng）流（liú）動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回（huí）閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放（fàng）的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷（duàn）、開放（fàng）和適度節流的功能，可用於粘度（dù）高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝（yì）物（wù）料為極度危害、高度危害（hài）和（hé）可燃介質管道的球（qiú）閥（fá），應選用防（耐）火、防（fáng）靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截（jié）止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應（yīng）力腐蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化（huà）頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和（hé）液（yè）化烴（tīng）的管道；

d) 公稱壓力（lì）超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種（zhǒng）公稱壓力和公（gōng）稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零（líng）件材料應按（àn）本規定選用，也可根據（jù）輸送介質的性質、溫（wēn）度、壓力等要求選用性能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相（xiàng）關材料標（biāo）準的（de）規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的（de）選用應符（fú）合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於（yú）介質溫度為-20℃～425℃的碳素（sù）鋼閥門，其主要零件材料的選用應符合表（biǎo）1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式（shì）閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且（qiě）啟閉頻繁（fán）的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬（yìng）質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼（gāng）或（huò）與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片的（de）技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭（lán）用纏繞式（shì）墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製管法蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條（tiáo）件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石（shí）墨編織填料應符合JB/T 7370《柔（róu）性石墨（mò）編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四（sì）氟乙烯編織（zhī）填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材（cái）質（zhì）檢（jiǎn）查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的（de）射線透（tòu）照檢測、質量評（píng） 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件（jiàn） 射線照相檢（jiǎn）驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造廠根據（jù）下列情（qíng）況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄（zhù）鋼件的熱（rè）節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓（yā）能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛（duàn）鋼件不應低（dī）於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規定進行射線 透照檢（jiǎn）測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥門（mén）密封試（shì）驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗（yàn）介質可采用空氣、惰（duò）性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的非腐蝕（shí）性液體。當用水（shuǐ）做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含（hán）量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持（chí）續（xù）時間、泄漏量等要（yào）求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗（yàn）》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》規定外，尚（shàng）應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規（guī）定需要在製造（zào）廠驗收閥門，買（mǎi）方（fāng）檢驗員應在（zài）交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中規定。

5. 3 閥門供貨應（yīng）符合GB/T 12252《通用閥門（mén）供貨要求》的規定

5. 4 低（dī）溫閥門的訂貨（huò）、包裝及運輸尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於（yú）法蘭密封麵的外徑，並固（gù）定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵、焊接坡（pō）口等應塗防鏽油，不得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門、有特（tè）殊要求的閥門及公稱直（zhí）徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除（chú）合同有規定外，可以散（sàn）裝或用其（qí）它方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開（kāi）包裝。