產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江長春西高泵閥有限公司專業（yè）生產（chǎn）產（chǎn）品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體（tǐ）與閥蓋連接（jiē）處在（zài）內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和（hé）使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫存（cún）閥門時， 則不（bú）再除掉已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗（yàn）前的準備

①清除閥（fá）門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油（yóu）漬的環境下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以（yǐ）更大閥座試驗（yàn）壓力進行初始的係統（tǒng）驗證（zhèng）試驗，以確保閥門是在（zài）合適的狀態下，然後開始進（jìn）行閥門（mén）試驗。

③將閥（fá）門浸入液氮（dàn）中進行冷（lěng）卻，液體的水（shuǐ）平（píng）麵至少遮蓋住（zhù）閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提（tí）供氦（hài）氣。在（zài）冷卻過程中，用（yòng）安裝在適當位置上的熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫（wēn）度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂（zào）或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮（dàn）氣（qì）進行（háng）殼體密封（fēng）試驗（yàn）。其餘（yú）與普通閥門相同。

長（zhǎng）春（chūn）閥（fá）門液壓測試台的外形結構示意（yì）圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數據表調整（zhěng）壓（yā）緊油缸更大壓力；將壓緊油缸（gāng）伸出到更（gèng）大位置，調（diào）節遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調（diào）到規定數值。

4工作平台（tái）移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台（tái）移出，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移（yí）進，到（dào）設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸（gāng）伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓（yā）緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門（mén）做端麵封測（cè）試時（shí），上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測（cè）閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸（chù）密（mì）封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做（zuò）被測閥門的（de）殼體強（qiáng）度及密封測試。