產品參數

YFA-F型（xíng）閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江磐石西高泵閥有（yǒu）限公司專業生產產品，閥門的殼體（tǐ）試壓機是對閥體與閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼（ké）進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和（hé）使用其他防止滲漏的（de）塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體（tǐ）試驗要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋連接處不得發（fā）生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥（fá）門的殼體密封（fēng）試（shì）驗（yàn）前的準（zhǔn）備

①清除（chú）閥門（mén）零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥（fá）門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用（yòng）合適的熱電耦（ǒu）與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋（gài）的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試驗容器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力（lì）進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥門提（tí）供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適（shì）當位置上的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫（wēn）度進行監控。

水壓（yā）或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連（lián）接（jiē）處，閥門的（de）填料處擦上（shàng）肥皂或浸入水（shuǐ）中（zhōng），用（yòng）幹燥的無油（yóu）空氣（qì）或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門（mén）相同。

磐石閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機（jī）電源及（jí）水泵控製電（diàn）源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油（yóu）泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試（shì）內容（róng），按數據表調整壓緊油缸（gāng）更（gèng）大壓力；將（jiāng）壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調（diào）壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥門放到移動平台的盲板上（shàng），中心對齊（qí）。

6工（gōng）作平台移進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與（yǔ）閥門密封（fēng）端麵接觸（chù），觀察遠程調壓壓力表指（zhǐ）示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封（fēng），插入（rù）足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測（cè）試。