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羅(luó)浮閥門集團浙江(jiāng)西高泵(bèng)閥有限公司

磐石閥門殼體試壓機YFA-F型

產品(pǐn)參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團(tuán)浙江磐石西高泵閥有限公司專業生產產品,閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接(jiē)而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目(mù)的是檢(jiǎn)查閥體和閥蓋(gài)的致密性(xìng), 即(jí)包括閥體與閥蓋連接處在內的整個(gè)殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗(yàn)之前,不允許對(duì)閥門塗漆和使用其(qí)他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時, 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求:殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏, 不(bú)得有閥門結構損傷。


閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬,將它們擦(cā)幹並在幹淨、沒(méi)有灰(huī)塵(chén)和油漬的環境下將閥門安裝好。 

②閥門(mén)殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力(lì)矩值或拉力值,並記(jì)錄下該值(zhí)。 

③用合適的熱電耦與閥門連接,從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋(gài)的溫(wēn)度(dù)。

磐石閥門(mén)液壓測試台


閥(fá)門(mén)殼體(tǐ)試壓機試驗 

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好,要(yào)確保閥門填料處(chù)在窗口頂部沒(méi)有汽化氣體的位置。 

②在室溫下用(yòng)氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係(xì)統驗(yàn)證試驗,以確保閥門是在合適的狀態下,然後開始進行(háng)閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進(jìn)行冷卻,液體的水平麵至少遮蓋(gài)住閥體(tǐ)與閥蓋(gài)的連(lián)接(jiē)部(bù)位(wèi)。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中,用安裝在適當位置上的熱電偶對(duì)閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓(yā)或氣壓(yā)殼體試驗後,在閥體和閥蓋的連接(jiē)處,閥(fá)門的(de)填料處擦上肥皂或浸入水中,用幹燥的(de)無油空(kōng)氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

磐(pán)石閥門液(yè)壓測試台的外形結構示意圖:

磐石(shí)閥門(mén)液壓測試台

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕,油泵運行(háng),油泵(bèng)指示燈亮。

磐石閥門液壓(yā)測試台磐石閥門液(yè)壓測試台

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規(guī)格及測試內容,按數據表調整壓緊油缸更大壓(yā)力;將壓緊油缸伸(shēn)出到更大位置,調節(jiē)遠程調壓旋鈕,將遠程調壓壓力(lì)表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕,移動油缸推動工作(zuò)台移出,到(dào)設定位置限位開關動(dòng)作,工作台(tái)運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門(mén)放到移動平台的盲(máng)板上,中(zhōng)心對齊。

6工作平台(tái)移進

 按“工作台移(yí)進”按鈕,移動(dòng)油缸推動工作台移進,到設定位置限位開關動作,工作台運動停止。

7壓緊油缸(gāng)伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕,壓緊(jǐn)油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門(mén)做端麵封測(cè)試時,上盲板與閥門(mén)密封端麵接觸,觀(guān)察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門的殼體(tǐ)試壓(強度試壓)及密封測試;

 當閥門做流量(liàng)孔封測試時,上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封,插入足(zú)夠的試壓深度,按“停止”按鈕,此時就可做被測閥門(mén)的殼體強度及密封測試。

磐石閥門液壓測試台

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