產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙（zhè）江龍潭西高泵閥有限（xiàn）公司專（zhuān）業（yè）生（shēng）產產品，閥門的（de）殼體試壓（yā）機是對閥體與閥蓋等連接而成（chéng）的整個閥門外殼進行的壓（yā）力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋（gài）連接處（chù）在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則（zé）不再除（chú）掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密（mì）封試驗前的準備

①清除（chú）閥（fá）門（mén）零件的油漬，將它（tā）們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合（hé）適的熱電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門（mén）安裝在試（shì）驗容器內並連接好，要確保閥門填（tián）料處（chù）在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀（zhuàng）態下，然後（hòu）開始進（jìn）行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋（gài）住閥體（tǐ）與閥（fá）蓋的連接部位。在整個冷（lěng）卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱電偶對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控（kòng）。

水壓或（huò）氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦（cā）上肥皂（zào）或浸入水中，用（yòng）幹（gàn）燥的無油空氣或（huò）氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗（yàn）。其餘與（yǔ）普通閥門相同。

龍潭閥門液壓（yā）測試台的外形結構示（shì）意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控（kòng）製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及（jí）測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓壓力（lì）表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到（dào）設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的（de）盲（máng）板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕（niǔ）和（hé）左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力（lì）表指示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈（quān）與閥門流量孔接觸密封，插入（rù）足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥（fá）門的殼體強度及（jí）密封測試。