產品參數

YFA-F型閥（fá）門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江樺甸西高（gāo）泵閥有限公司（sī）專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢（jiǎn）查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼（ké）體的耐壓能力。在（zài）閥門殼（ké）體試驗之前，不允許（xǔ）對閥門塗（tú）漆和（hé）使用其他防止滲漏的塗層。對（duì）於用戶抽（chōu）查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體（tǐ）試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個（gè）試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安（ān）裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保閥門填（tián）料處在窗口頂（dǐng）部沒（méi）有汽化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥（fá）門（mén）是在合適的狀態下，然後開（kāi）始進行閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住（zhù）閥體與閥蓋的連接（jiē）部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱（rè）電偶（ǒu）對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填（tián）料處擦上肥（féi）皂或浸入（rù）水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門（mén）相同。

樺甸閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液（yè）壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電（diàn）源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指（zhǐ）示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測（cè）閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節（jiē）遠程調（diào）壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設（shè）定位置（zhì）限位開關動（dòng）作，工（gōng）作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門（mén）放到移（yí）動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力（lì）到達設定壓力（lì）時，按（àn）“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體試（shì）壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當閥門（mén）做流量孔封測（cè）試時，上（shàng）盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。