產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門集團浙江船營（yíng）西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門（mén）的殼體試壓機是對（duì）閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個（gè）閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門（mén）塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥（fá）門時， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不（bú）得（dé）有閥門結構損傷。

閥（fá）門的殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的（de）油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與（yǔ）閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的（de）係統（tǒng）驗證試驗，以確保（bǎo）閥門是在合適的狀（zhuàng）態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液（yè）氮（dàn）中進行冷卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在（zài）整個（gè）冷（lěng）卻過程中一直（zhí）向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位（wèi）置上的熱電（diàn）偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

船營閥（fá）門液（yè）壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水（shuǐ）泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行，油泵指示（shì）燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕（niǔ），將（jiāng）遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸（gāng）推動（dòng）工作台移出，到設（shè）定位置限位開關（guān）動作，工（gōng）作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥（fá）門放到移動平台的盲（máng）板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移（yí）進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進（jìn），到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角（jiǎo）“工作台壓緊（jǐn）”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥（fá）門做（zuò）端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力（lì）到（dào）達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測（cè）試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封（fēng）測試。