產品參數（shù）

一、伊春閥門液壓測試台（tái）概述

YFA-F型抱壓（yā）式閥門測試台集機電（diàn）、液壓、試壓、液體介（jiè）質貯存循環（huán）使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動（dòng）化程度高等特點。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試台全過（guò）程由液壓傳動，電器控製，對被試閥（fá）門無任何附加影響試驗結果（guǒ）的外力。極大地提高工（gōng）作效（xiào）率和（hé）減（jiǎn）輕勞（láo）動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石化（huà）、核電、化工等（děng）使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想（xiǎng）的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備（bèi）。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位（wèi），活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥（fá）門（mén）無附加影響測試（shì）結（jié）果的外（wài）力（lì），符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致可分為液（yè）壓係統、電器（qì）控製係統、左右工作台活動夾爪和（hé）液動供壓裝置及（jí）介質循環係統等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機（jī）構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝（zhuāng）置組成，夾爪的夾（jiá）緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現（xiàn），使各爪受力均勻（yún），夾（jiá）緊（jǐn）可靠。夾爪的（de）徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作（zuò）台可（kě）自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器（qì）原理圖)安裝在底層（céng）固定架內（nèi），是測試台的控製（zhì）部分，在與電器聯合控（kòng）製下使各機構能協調動作，滿足測試程（chéng）序（xù）要求。

閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法（fǎ）

1、被試閥門（mén）的裝（zhuāng）夾

按該測試台型號選擇通徑（jìng）大不的被試閥門(伊春閥門試壓機)，調整測試台的左向工（gōng）作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向（xiàng）夾緊工作台的密封盤中心，點（diǎn）動 <左徑向進>按（àn）鈕，將壓爪進到被試（shì）閥門（mén）的（de）法蘭背後麵的正（zhèng）確位置，按<左軸向緊>按鈕<參（cān）照夾（jiá）緊油缸所需壓力對照表 >中的（de）液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕（niǔ），調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切（qiē）正確後，關閉<氣（qì）總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測（cè）試（shì）。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接點壓力表，水（shuǐ）泵（bèng）開關<低（dī）壓（yā）水泵>開，先把被試（shì）閥門（mén）內部水注滿，低水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水已（yǐ）滿（mǎn），關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開（kāi）>調節供（gòng）水泵壓力調節閥（fá），<供水泵，液壓（yā）係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試（shì）閥門密封壓力及電（diàn）接點壓（yā）力表值相同（tóng）時（shí），高壓水（shuǐ）泵就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門（mén）內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續進行（háng）強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾（jiá）

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試（shì）台裝夾裝置，按<移動架（jià）進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥（fá）門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓（yā）緊，並對照 <夾緊油缸所需壓力對照表>；中的（de）液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右（yòu）向進水>打開被試（shì）閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥（fá）門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作（zuò）氣（qì）密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主（zhǔ）盤向上（shàng）旋（xuán）轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程（chéng）度，將被式閥（fá）門裝夾完畢，關（guān）閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試（shì）閥立刻另一端（duān）內，注入清水，觀察被試閥門（mén）內的（de）密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關（guān）>開<泄壓開（kāi）關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下（xià）。