產品參（cān）數

常州閥瓣研磨機（jī）分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機（jī）、振動式研磨機、旋轉式（shì）研磨機（jī）、齒輪式（shì）研磨機等。

適用於（yú）閥體內的（de）密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維（wéi）修型閥門密（mì）封（fēng）研磨設（shè）備

維修型閥門密封研磨設備主要供閥（fá）門維修現場進行（háng）閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓（yā）試驗檢查其嚴密性。水壓試（shì）驗的（de）試驗壓（yā）力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降（jiàng）至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以（yǐ）下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥雙麵研磨（mó）機

④可調（diào）閘（zhá）板研磨機

閥門研（yán）磨過程

  閥門研磨過程（chéng）實質上是（shì）不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻（má）點（diǎn）或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門（mén）粗磨是為了消（xiāo）除密（mì）封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密（mì）封麵得（dé）到較高平整度和一定的光潔度，為（wéi）密（mì）封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或（huò）閥座的（de）麻點去掉即（jí）可。

  閥門（mén）中磨（mó）是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密（mì）封麵的平整度（dù）和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏（gāo），其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同（tóng）時應（yīng）更換相（xiàng）應（yīng）的研（yán）具，研具應（yīng）清（qīng）潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸（chù）平麵應達（dá）到光亮。如用鉛筆在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕（qīng）轉一圈，應把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道（dào）工序，主要是提高密封麵的光潔度。細（xì）磨時（shí）可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進（jìn）行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封（fēng）麵的密合。研磨時（shí）一般順時針方（fāng）向（xiàng）轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左（zuǒ）右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一（yī）次，待磨（mó）得發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再用機（jī）油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨（mó）完以後，再把其他（tā）缺陷消除，即應盡快（kuài）地組裝，以免破（pò）壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管（guǎn）粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合的研磨過程。其目的（de）是為了避（bì）免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提（tí）高密封麵（miàn）的平整（zhěng）度和光潔度。