產（chǎn）品參數（shù）

淮安閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研（yán）磨機等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機（jī）

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封（fēng）研磨設備主要（yào）供閥門維修現（xiàn）場進行閥（fá）門（mén）密封麵的研磨。閥門檢修（xiū）後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓（yā）試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下（xià）保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行（háng）閥門檢修試驗與檢驗，直到合格（gé）。主要有以下分類：

①組合（hé）式研（yán）磨機

②截止閥研磨機

③閘閥（fá）雙麵研（yán）磨機

④可調閘板研（yán）磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床（chuáng）的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔（kǒng）深（shēn）度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨（mó）的（de）方法進行檢修（xiū）。研磨過程（chéng）分為粗磨、中（zhōng）磨和細（xì）磨。

  閥（fá）門（mén）粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使（shǐ）密封麵得到較高平整度和（hé）一（yī）定的（de）光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研（yán）磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度（dù）粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗（cū）磨隻（zhī）要平整地（dì）把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨（mó）是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。采用細粒砂紙（zhǐ）或細（xì）粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥（fá）門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一（yī）圈（quān），應把鉛筆線抹去。

  閥門細（xì）磨是閥門研磨的最後一道工序，主（zhǔ）要是提高密（mì）封麵的（de）光潔（jié）度。細（xì）磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用（yòng）閥門的（de）閥頭對著閥門的閥座（zuò）進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時（shí）針方向轉60-100°左右，再（zài）反（fǎn）方向轉40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥（fá）頭和閥座上可以看到一圈很細的（de）線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油（yóu）輕輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再（zài）把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一（yī）磨好的（de）閥頭。

  手工閥門研（yán）磨不管粗研還是細研，均是始終貫（guàn）穿提起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的（de）是為（wéi）了避免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均勻的磨（mó）削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。