產品參數

焊接式丹（dān）東閥門液壓測（cè）試（shì）台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用於一（yī）體，具有結構合理、功能完善、操作方便等（děng）特（tè）點，焊接式閥門液壓測試（shì）台廣（guǎng）泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類（lèi）高中低壓閥門的強度和密封。性能（néng）試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥（fá）門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工序是（shì）試壓檢測。焊接式閥門液壓（yā）測試台所（suǒ）采用的檢測方法要依據標準（zhǔn）或是國際（jì）標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德（dé）國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式（shì）閥門液壓測試（shì）台概述

YFA-DT型焊接（jiē）式閥門液壓測試台是我（wǒ）公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用（yòng）等單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和（hé）法蘭式各種類（lèi）閥（fá）門能（néng）在一機（jī）上進行檢（jiǎn）測（cè）試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製（zhì）造業（yè）和石油、石化、核電、化工等使用、閥（fá）門（mén）維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備（bèi）,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）及結構

YFA-DT型液壓焊（hàn）接閥門測試台（tái）集液壓，機械、電（diàn）器、液動供水泵於一體（tǐ），采用液（yè）壓油缸壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液壓係統是本測試台的動（dòng）力主源，用於液壓油缸驅動和液（yè）供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力（lì）是按閥（fá）門試驗壓力等（děng）級不同進行調節增壓(更高液壓增（zēng）壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試（shì）。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在（zài）電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥（fá）門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供（gòng）壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的（de）外形結構示（shì）意（yì）圖（tú）：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固（gù）定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入油箱（xiāng）、油量不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求（qiú）的需要。焊（hàn）接式閥門液壓測試台貯水箱液體介（jiè）質為防（fáng）鏽（xiù）水或油（yóu）液，按（àn）使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是（shì）否正確(順時（shí）針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路（lù）有無泄漏，發現不良（liáng）現象（xiàng）應立即進（jìn）行檢（jiǎn）修。 

五、測試（shì）閥門時（shí），首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試（shì）驗壓力增壓（yā）調節。嚴禁增（zēng）壓超高壓工作。防止被試閥門（mén）變形損壞。 

六（liù）、液動供壓泵工作（zuò）之前，先將（jiāng）減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期（qī）更換（huàn），對新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換（huàn）防鏽（xiù）水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要（yào）定期（qī）更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台（tái）拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根（gēn）據（jù）被試對焊端閥門（mén）的（de）口徑大小，先調整好（hǎo）被試（shì）閥（fá）門（mén）定位架並點動工件壓（yā）緊按鈕，將移（yí）動檔板進到被試閥（fá）門試（shì）壓的相應位（wèi）置邊旁，再將被試閥（fá）門放置在定位架上，然（rán）後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被（bèi）測試閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表和被試閥門壓力（lì）相同。參照《壓（yā）緊油（yóu）缸所需壓力對照表》將壓緊油（yóu）缸壓力增壓到（dào）所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動（dòng），每次按（àn）動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供（gòng）壓壓力對（duì）照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓（yā）的位（wèi）置上。打開進水閥門開（kāi）關。 (檢查進氣閥門（mén）開（kāi）關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行（háng）液動（dòng）供壓到所需壓力時自動停止。 

四、試（shì）驗完畢泄壓： 

閥門測（cè）試完成（chéng）時，先關閉進水閥門開關（guān），開啟泄壓（yā）閥門開關，將施壓介質壓力排放完（wán）畢以後，點動（dòng）工作放鬆按鈕（niǔ），卸下被試閥門（mén）。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入進（jìn）氣口上，關閉（bì）水管路上的閥門（mén）開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣介質性（xìng）能試驗。