產品參數

焊接式東營閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液（yè）體介（jiè）質（zhì）貯（zhù）存循環使用於（yú）一（yī）體，具有結構合理、功能完善、操作方便等（děng）特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高（gāo）中低壓閥門的強（qiáng）度和密封。性能（néng）試驗。更高（gāo）密封試驗壓力32.0MPa，強度試（shì）驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工（gōng）序是試壓檢測。焊接（jiē）式（shì）閥門液壓測試台所采用（yòng）的檢測方法（fǎ）要依據標（biāo）準或是國際標準。美（měi）國標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國（guó）際標準（ISO）都（dōu）是最（zuì）常用的國際標準。

一（yī）、焊（hàn）接式閥門（mén）液（yè）壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公（gōng）司在（zài）多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用（yòng）等單位（wèi）對無法蘭式<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測》的標準（zhǔn）規範要求，頂壓式閥門檢測設（shè）備。焊（hàn）接式（shì）閥門液壓（yā）測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的（de）閥（fá）門檢測設備,主要用於（yú）閥門強度試驗和閥門（mén）密封試驗。

二、焊接式測試台工作原（yuán）理及（jí）結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器、液動供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門（mén）進行性能試驗。液壓係統是本（běn）測試台的動力主源，用（yòng）於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等（děng）級不同進行調節增壓(更高液（yè）壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通（tōng）徑大小（xiǎo）和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二（èr）檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行（háng）閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽（xiù）水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊（hàn）接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使（shǐ）用（yòng）注（zhù）意事項和（hé）要（yào）求

一（yī）、設備安（ān）裝：校好設備安（ān）置水平，或（huò）用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量（liàng）不能（néng）低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測（cè）試焊接閥不會腐蝕及本機（jī）供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或（huò）油液，按使用量情況（kuàng）放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方（fāng）向是否正（zhèng）確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢（jiǎn）查（chá）各管（guǎn）路有無泄漏，發（fā）現不良現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被（bèi）試（shì）閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需（xū）壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超（chāo）高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液（yè）動供壓泵工作之前，先（xiān）將減壓調（diào）節閥（fá）調設在相應使用壓力位置（zhì）上，然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的（de）防鏽水或（huò）油在（zài）使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個（gè）月或半年（nián）更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液（yè）要（yào）定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓（yā）閥門測試台拉杆表麵和活動處，要經常加油（yóu），保持潤滑使用。

焊接閥（fá）門液壓測試機使用（yòng）操作方（fāng）法

一（yī）、被試閥門裝夾（jiá）： 

根據被試對焊端閥門的口徑大（dà）小，先調整好被（bèi）試閥門定位架並（bìng）點動工件壓緊（jǐn）按鈕，將移動檔板進到被試閥門（mén）試壓（yā）的相應（yīng）位置邊（biān）旁，再將被試（shì）閥門放置在定位架上，然後點動（dòng）將（jiāng）工（gōng）件壓緊（jǐn）。 

二（èr）、試壓機壓（yā）緊增壓： 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱（chēng）壓力，調節（jiē）電（diàn）接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次（cì）點動，每次按動相（xiàng）隔時間需（xū）在5-10秒鍾左（zuǒ）右)。 

三、液體（tǐ）介質施壓： 

按被（bèi）試（shì）閥門試驗壓力要求，首先參（cān）照《液動供壓（yā）壓力對照表》將減壓調節閥調設在（zài）所需工作供壓的位（wèi）置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先（xiān）將低壓（yā）泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四（sì）、試驗完畢泄壓： 

閥門（mén）測試完成時，先關閉進（jìn）水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力（lì）排放完畢以後，點動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗：

將（jiāng）氣源接入進氣口上，關閉水管路（lù）上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即（jí）可進行氣（qì）介（jiè）質性能試驗。