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羅浮閥門集團浙江西高(gāo)泵閥有限公司

東營焊接式閥門液壓測試台

產品參數

焊接式東營閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓及液(yè)體介(jiè)質(zhì)貯(zhù)存循環使用於(yú)一(yī)體,具有結構合理、功能完善、操作方便等(děng)特點,焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高(gāo)中低壓閥門的強(qiáng)度和密封。性能(néng)試驗。更高(gāo)密封試驗壓力32.0MPa,強度試(shì)驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的最後一個工(gōng)序是試壓檢測。焊接(jiē)式(shì)閥門液壓測試台所采用(yòng)的檢測方法(fǎ)要依據標(biāo)準或是國際標準。美(měi)國標(biāo)準(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(EN)以及國(guó)際標準(ISO)都(dōu)是最(zuì)常用的國際標準。


一(yī)、焊(hàn)接式閥門(mén)液(yè)壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥門液壓測試台是我公(gōng)司在(zài)多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上,為解決閥門製造廠、閥門使用(yòng)等單位(wèi)對無法蘭式<J61、J63、Z61>等(děng)閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求,按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的(de)試驗與檢測》的標準(zhǔn)規範要求,頂壓式閥門檢測設(shè)備。焊(hàn)接式(shì)閥門液壓(yā)測試台廣泛(fàn)用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種(zhǒng)先進理想的(de)閥(fá)門檢測設備,主要用於(yú)閥門強度試驗和閥門(mén)密封試驗。


焊接式東營閥門液壓測(cè)試台

二、焊接式測試台工作原(yuán)理及(jí)結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓,機械、電器、液動供水泵於一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門(mén)進行性能試驗。液壓係統是本(běn)測試台的動力主源,用(yòng)於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等(děng)級不同進行調節增壓(更高液(yè)壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通(tōng)徑大小(xiǎo)和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二(èr)檔,依照本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門的控製下,進行(háng)閥門介質壓力試驗,供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽(xiù)水或油液。本測試台底部設置貯存水箱,確保液體介質循環使用。

焊(hàn)接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖:

焊接式東(dōng)營閥門液壓測試台

三、 使(shǐ)用(yòng)注(zhù)意事項和(hé)要(yào)求

一(yī)、設備安(ān)裝:校好設備安(ān)置水平,或(huò)用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量(liàng)不能(néng)低於油位(wèi)計下限。 

三、確保對被測(cè)試焊接閥不會腐蝕及本機(jī)供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或(huò)油液,按使用量情況(kuàng)放入貯存水箱。 

四、接通電源,按油泵起動,檢查電機轉動方(fāng)向是否正(zhèng)確(順時針方向),調節油泵壓力在5 0MPa進行試機,檢(jiǎn)查(chá)各管(guǎn)路有無泄漏,發(fā)現不良現象(xiàng)應立即進行檢修。 

五、測試閥門時,首先根據被(bèi)試(shì)閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需(xū)壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超(chāo)高壓工作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液(yè)動供壓泵工作之前,先(xiān)將減壓調(diào)節閥(fá)調設在相應使用壓力位置(zhì)上,然後進行介質壓力工作。

七、貯水箱液體試驗介質,要定期更換,對新啟用的(de)防鏽水或(huò)油在(zài)使用1個月左右應清洗貯水箱,同時更換防鏽水,以後三個(gè)月或半年(nián)更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液(yè)要(yào)定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓(yā)閥門測試台拉杆表麵和活動處,要經常加油(yóu),保持潤滑使用。

焊接式(shì)東營閥門(mén)液壓測試(shì)台焊接式東營閥門液(yè)壓測試台焊接式東營閥門液壓測試台

焊接閥(fá)門液壓測試機使用(yòng)操作方(fāng)法

一(yī)、被試閥門裝夾(jiá): 

根據被試對焊端閥門的口徑大(dà)小,先調整好被(bèi)試閥門定位架並(bìng)點動工件壓緊(jǐn)按鈕,將移動檔板進到被試閥門(mén)試壓(yā)的相應(yīng)位置邊(biān)旁,再將被試(shì)閥門放置在定位架上,然後點動(dòng)將(jiāng)工(gōng)件壓緊(jǐn)。 

二(èr)、試壓機壓(yā)緊增壓: 

根據被測試閥門公稱通徑和公稱(chēng)壓力,調節(jiē)電(diàn)接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次(cì)點動,每次按動相(xiàng)隔時間需(xū)在5-10秒鍾左(zuǒ)右)。 

三、液體(tǐ)介質施壓: 

按被(bèi)試(shì)閥門試驗壓力要求,首先參(cān)照《液動供壓(yā)壓力對照表》將減壓調節閥調設在(zài)所需工作供壓的位(wèi)置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先(xiān)將低壓(yā)泵開始進水並達到低壓要求,再按水泵起動鈕,進行液動供壓到所需壓力時自動停止。 

四(sì)、試驗完畢泄壓: 

閥門(mén)測試完成時,先關閉進(jìn)水閥門開關,開啟泄壓閥門開關,將施壓介質壓力(lì)排放完畢以後,點動工作放鬆按鈕,卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗:

將(jiāng)氣源接入進氣口上,關閉水管路(lù)上的閥門開關,開啟進氣閥門開關,準備操作要求,即(jí)可進行氣(qì)介(jiè)質性能試驗。

焊(hàn)接式東營閥門液壓測(cè)試台

相關(guān)標簽: 焊接閥門液壓測試機

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