產品參數

YFA-L型立式豐滿（mǎn）閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能（néng）和強度（dù）性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥（fá）門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門（mén）集團浙江豐滿西高泵（bèng）閥（fá）有限公司生產的立（lì）式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台上的徑向移動夾爪來（lái）控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向（xiàng）夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓（yā）測試台（tái）是我公司為解決廣（guǎng）大使用單位對（duì）閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥（fá）門 壓力試驗》標（biāo）準要求，設計製造立式閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測試台（tái）具有技術先進、功能完善（shàn）、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣（kòu）閥的密封強度等性能的（de）試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和石油、石（shí）化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位（wèi）的一（yī）種先進理想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用（yòng）廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液（yè）壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行（háng）各種類閥（fá）門性能試驗，對被（bèi）試閥門無附加影響測（cè）試結果的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓係統，電器控製係統，工（gōng）作台夾緊裝（zhuāng）置及液動供動裝（zhuāng）置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液（yè）壓油缸直接驅動（dòng）來實（shí）現（xiàn），使各夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液（yè）壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試（shì）台安（ān）置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通（tōng）液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位計下限

3、接通（tōng）電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動（dòng）方向，是否（fǒu）正確（què）(順時針方向)進行5 — 10分鍾空（kōng）載運（yùn）轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢（jiǎn）查各管路有無泄汛，發現不良現（xiàn）象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗（yàn）的（de）介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而（ér）應（yīng）用（yòng）廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加（jiā）防鏽劑或者常用（yòng）油作試驗（yàn）介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照（zhào）《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》中液壓（yā）壓緊係（xì）統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供（gòng）壓水泵開始工作前，先調節（jiē）好（hǎo）電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥（fá）門在試驗中（zhōng），操作（zuò）人員應注意安全，正確（què）使用，特別（bié）注意（yì）測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高破損，閥門試驗（yàn）完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓（yā）力試驗（yàn）裝（zhuāng）置的壓力表必須經當地計（jì）量部門鑒定合（hé）格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不（bú）能低幹測試壓（yā）力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台（tái）工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其（qí）定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部（bù）件的活（huó）動處，要經常加油，保持清（qīng）潔潤滑（huá）使用。 

3）液（yè）壓油要定期檢查、更換對新投入使（shǐ）用的設備，使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於（yú）油位計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。