英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業（yè）及通信（xìn）、廣（guǎng）播工程>>P72石化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體係統（tǒng）和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民（mín）共和國（guó）發展和改革委員會

發布日期（qī）： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化工程建設公司

起草（cǎo）人： 趙勇、柯（kē）鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下（xià）達2002年石化（huà）行業標準製修訂項目計（jì）劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和（hé）中國石化建標[2001]88號文的通（tōng）知（zhī），由中國（guó）石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石（shí）油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行（háng）修（xiū）訂，由中國石油化工集團公司工程（chéng）建設管理部組織審定。

本標準共分為5章（zhāng）。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收（shōu）》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直（zhí）接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥（fá）門（mén）訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內（nèi）容。

本標準在實施過程（chéng）中，如發（fā）現需要修改補（bǔ）充之處，請將意見和有關資料提（tí）供給（gěi）主編單位， 以（yǐ）便今後修訂（dìng）時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製（zhì）單位：中國（guó）石化（huà）工程建設公司（sī）

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截（jié）止閥、止回閥、蝶閥（fá）和球閥）的選用（yòng）、檢（jiǎn）驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用於石油化工公稱（chēng）壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範（fàn）性引用文件

下列文件中的條款（kuǎn）通（tōng）過本標準的引用而（ér）成為本標準的條款。 凡是注日期的（de）引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內（nèi）容）或修訂（dìng）版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準（zhǔn）達成協議的各方研究（jiū）是否可使用這些文件的最（zuì）新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版（bǎn）本適（shì）用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬（shǔ）閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承（chéng）插焊連接和配管端部尺（chǐ）寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對（duì）焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓（yā）力容器（qì）用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用（yòng）低合金鋼（gāng）鍛件（jiàn）

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔（róu）性（xìng）石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性石墨編（biān）織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門（mén）的檢驗與試驗

SH 3059 石（shí）油（yóu）化工管道設計器材（cái）選用通（tōng）則（zé）

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合（hé）墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的（de）選用應（yīng）符（fú）合工藝條（tiáo）件，並應滿（mǎn）足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的（de）設計（jì）溫度、設計壓力（lì）、介質性質及閥（fá）門的用途確定（dìng）。

3. 1. 3 閥（fá）門端法蘭（lán）連接（jiē）尺寸應符合（hé） JB 79. 1《凸（tū）麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接（jiē）麵整體鑄鋼管（guǎn）法（fǎ）蘭》的規定。

3. 1. 4 閥（fá）門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對（duì）焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對（duì）夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺（chǐ）寸（cùn）》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當（dāng）采用（yòng）其他法蘭標（biāo）準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應（yīng）符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型（xíng）及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適（shì）用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關（guān）的場合，可作（zuò）截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷（duàn）和開放的功（gōng）能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高（gāo）度危害和可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火（huǒ）、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥（fá）蓋結（jié）構（gòu）型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用（yòng）於公（gōng）稱直徑小於（yú）或（huò）等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥（fá）.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能（néng）產（chǎn）生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危（wēi）害介質、高度危害介質和液化（huà）烴的管道；

d) 公稱壓力超（chāo）過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接（jiē）的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑（jìng）的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按（àn）本規定（dìng）選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等（děng）要求選用性能不低（dī）於本標準規定的其他材（cái）料。主要材料的使用（yòng）溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主（zhǔ）要零件材料的選（xuǎn）用應符合表1的規（guī）定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥（fá），其密封麵材質應選用硬質（zhì）合金材（cái）料（liào）；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜選用硬質合（hé）金（jīn）材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管（guǎn）道閥門的（de）主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架（jià）材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填（tián）料和墊片（piàn）的技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片（piàn）應符合HG 20608《鋼製管法蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥（fá）門用柔性（xìng）石墨填（tián）料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符（fú）合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料（liào）應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和（hé）無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測（cè）、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥（fá）門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查（chá）部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產（chǎn）生缺陷和鑄鋼件的熱節部位（wèi）。

4. 1. 1. 2 應力集中區域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要（yào）求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的焊（hàn）縫應按JB 4730《壓力容器（qì）無損檢測》的規定（dìng）進行射（shè）線 透（tòu）照（zhào）檢（jiǎn）測，射線（xiàn）透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的（de）檢查和無損檢（jiǎn）測（cè）應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件（jiàn）》的規定（dìng）。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必須（xū）對（duì）每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加（jiā）防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗（yàn）時，水中的氯離子含（hán）量不得（dé）超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間、泄漏量等要（yào）求（qiú）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫（wēn）閥門技術條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符（fú）合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試（shì）驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求（qiú）。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符（fú）合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合（hé）同中規定需要（yào）在製造（zào）廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到（dào）製造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂貨（huò）與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本標準和閥門（mén）規格（gé）書的（de）要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中（zhōng）規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件（jiàn）》的規（guī）定（dìng）。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板（bǎn）保護法蘭密封（fēng）麵、焊接端或螺紋（wén）端部及（jí）閥門內腔（qiāng）。防護板應用纖維板或塑料（liào）製成，其（qí）外徑（jìng）應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應裝箱發（fā）運（yùn）；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有規定外，可以散裝（zhuāng）或用其（qí）它方式包裝，但必（bì）須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。