英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工（gōng）程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和（hé）國發（fā）展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期（qī）： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化（huà）集團公司工程建設管理部

起草單（dān）位： 中國石化工程建設公司

起草人（rén）： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公（gōng）司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由（yóu）中國石（shí）油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準（zhǔn）共分（fèn）為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗（yàn）收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局（jú）部修改和補充；

2 對原標準中有關（guān）墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發（fā）現需要（yào）修改（gǎi）補充之處，請將意見和有關（guān）資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考（kǎo）。本（běn）標準由主（zhǔ）編單位（wèi）負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通（tōng）用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗（yàn）、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸的（de）要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用（yòng）文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期（qī）的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本（běn）標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可（kě）使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥門結構（gòu）要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄（zhù）鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力（lì）容器用碳素鋼和低合金（jīn）鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓力容器無損（sǔn）檢測

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四（sì）氟乙烯（xī）編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗（yàn）

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔（róu）性（xìng）石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低（dī）溫閥門（mén）技術條件

JB/T 9092 閥（fá）門的檢驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石（shí）油化工管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包（bāo）覆（fù）墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用柔性石墨複合墊片（piàn）

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿（mǎn）足安全可靠（kào）、操（cāo）作維修方便（biàn）和經濟合理的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質（zhì）及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連（lián）接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》的（de）規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封（fēng）麵不加工水線（xiàn）。

3. 1. 5 除合（hé）同另有規定外，閥門結構長度（dù）應符合 GB 12221《法（fǎ）蘭連接金屬閥門結（jié）構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋（wén）連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺（luó）紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構（gòu）應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其他法蘭標準（zhǔn）時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型（xíng）式（shì）應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的（de）場合，不（bú）宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥（fá）適用於頻繁開關的場合（hé），可作截斷（duàn）閥用，不應用於（yú）雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介（jiè）質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量（liàng）範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝（zhuāng）置。

3. 2. 4 蝶（dié）閥具有截（jié）斷和開放的功能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時可進行（háng）流（liú）量調（diào）節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質（zhì）的管（guǎn）道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料（liào）為極度危害、高度危害和（hé）可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接（jiē）閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用於公稱（chēng）直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外（wài）螺紋連接的閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小於（yú）或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連（lián）接（jiē）的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動（dòng）及溫度變化頻繁的管道（dào）；

c) 接觸性危害程度為極度危（wēi）害介質、高（gāo）度危（wēi）害介質和液化（huà）烴的管道；

d) 公（gōng）稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本（běn）標準規（guī）定的（de）各（gè）種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的（de）性質、溫度、壓力等要求選用性能不（bú）低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合（hé）相關材（cái）料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的（de）選用應（yīng）符合表1的規定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道且啟閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其密封麵材質應（yīng）選用（yòng）硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘（zhá）閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道（dào）閥門的主要零件材質如有特殊（shū）要求時，應在（zài）合同（tóng）中規定。

3. 3. 5 與閥蓋（gài）分成兩體的支架材料應（yīng）為碳鋼或與（yǔ）閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和墊片（piàn）的（de）技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊（diàn）片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管（guǎn）法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆（fù）墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性（xìng）石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料（liào）應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥（fá）門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定（dìng）的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的（de）射線（xiàn）透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規（guī）定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝（níng）固過（guò）程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓（yā）能力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道（dào）閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用（yòng）碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容（róng）器用低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4728《壓力（lì）容器用（yòng）不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛（duàn）件（jiàn）要（yào）求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於（yú）Ⅱ級（jí）鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定（dìng）的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢（jiǎn）測（cè）》的規（guī）定進行射線 透照檢測，射（shè）線透照質量等級不得低於AB級，焊接接（jiē）頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢（jiǎn）測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門（mén）出廠前必須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水（shuǐ）或粘度不大於水的非（fēi）腐蝕性液（yè）體。當用水做試驗時，允許添加防鏽（xiù）劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持（chí）續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥（fá）門（mén）的檢驗與試驗》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應（yīng）符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門技術條件》的（de）規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐（nài）火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的（de）規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥（fá）門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥（fá）門訂（dìng）貨必須按本標（biāo）準和閥門規格書的要求（qiú）進行。

5. 2 當有特殊要求（qiú）時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供（gòng）貨（huò）應符合GB/T 12252《通用閥門供（gòng）貨要（yào）求》的（de）規定

5. 4 低溫閥（fá）門的訂貨、包裝及運輸尚應（yīng）符合JB/T 7749《低（dī）溫（wēn）閥（fá）門技術條件》的規（guī）定。

5. 5 閥門兩（liǎng）端應有（yǒu）防護蓋板保護（hù）法蘭密封麵、焊接（jiē）端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應（yīng）用纖維板或塑（sù）料製成，其外徑（jìng）應大於法蘭密封麵（miàn）的外徑，並固定牢靠（kào），且易（yì）於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥（fá）門端（duān）法蘭密封麵、焊接坡口（kǒu）等應塗防鏽油，不（bú）得（dé）塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱（chēng）直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥（fá）門，均應裝箱發運；對於公稱（chēng）直徑大於或等於50mm的（de）其他閥門除合同（tóng）有規定外（wài），可以散裝（zhuāng）或用其它方式包裝，但必（bì）須保證在運輸過程中（zhōng）不破損和丟失零（líng）件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包（bāo）裝。