英文名（míng）稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業（yè）及通信、廣播工程>>P72石化（huà）、化工工程

ICS分類：  流（liú）體係統（tǒng）和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人（rén）民共和國（guó）發展和改（gǎi）革委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集（jí）團（tuán）公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業（yè）標準製修訂項目（mù）計劃的通知》（國經貿廳行業（yè）[2002]36號（hào）文）和中國（guó）石化建標（biāo）[2001]88號文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》 進（jìn）行（háng）修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共（gòng）分為5章。

本標準與（yǔ）SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》相比，主要（yào）變化如下：

1 對有（yǒu）關內容進行了局部修改和（hé）補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗（yàn）的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第（dì）4章（zhāng））更名為“閥（fá）門訂貨與包裝”，取（qǔ）消閥門（mén）型號的內容。

本標準在實施過程中，如發（fā）現需（xū）要修改補充之處，請將意見和（hé）有關（guān）資料提供給主編（biān）單位， 以便今後修訂時參（cān）考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥（fá）和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適（shì）用（yòng）於（yú）石油化工公（gōng）稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用（yòng）文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用（yòng）文件，其隨後所有的修改單（不包（bāo）括（kuò）勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然（rán）而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是（shì）否（fǒu）可（kě）使用這些文件（jiàn）的最（zuì）新版本。凡（fán）是不注（zhù）日期的（de）引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長（zhǎng）度

GB/T 1751 閥（fá）門結（jié）構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對（duì）焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的（de）結構長度 外螺（luó）紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整（zhěng）體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 4726 壓力容器用（yòng）碳素鋼（gāng）和低合金鋼鍛（duàn）件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢（jiǎn）測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨（mò）填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填（tián）料

JB/T 7746 縮（suō）徑鍛（duàn）鋼閥門

JB/T 7749 低（dī）溫閥（fá）門技術條（tiáo）件

JB/T 9092 閥門的（de）檢（jiǎn）驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管（guǎn）法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用（yòng）柔（róu）性石（shí）墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定（dìng）

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並（bìng）應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門類型（xíng）、結構型式（shì）和主要零件材質應根據管（guǎn）道的設計溫度、設計（jì）壓力、介質性質及（jí）閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環（huán）連接麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭（lán）》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規（guī）定外，端法蘭（lán）密封麵不加工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另（lìng）有規（guī）定外，閥門結構長度應（yīng）符合 GB 12221《法蘭連（lián）接金屬閥門結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結構長度（dù） 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結（jié）構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度（dù） 內（nèi）螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構（gòu）長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛（duàn）鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承（chéng）插焊連（lián）接和配管端部尺寸》的（de）規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應（yīng）符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門（mén）端法蘭連接尺寸及密封麵型式應（yīng）符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結（jié）構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保（bǎo）持全開、全（quán）關的場合，不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場（chǎng）合（hé），可作截斷閥（fá）用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥（fá）適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低。當（dāng）介（jiè）質流量範圍波動大時，止（zhǐ）回（huí）閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截（jié）斷和開放（fàng）的功能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘（zhān）度高和帶有（yǒu）懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋連接閥蓋結構（gòu）型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接（jiē）的閥蓋宜（yí）用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於（yú）公稱直徑小於或等於80mm的（de）閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者（zhě）,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可（kě）能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道（dào）；

b） 壓力脈動及溫度變（biàn）化（huà）頻繁的（de）管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和液化烴的（de）管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭（lán）連接的閥蓋（gài）可用於本標準（zhǔn）規定的各種公（gōng）稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥（fá）門（mén）材料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本規定選用，也可根據輸（shū）送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低於本標準規（guī）定（dìng）的其他材料。主要材料的使用溫度（dù）應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門（mén）主要零件（jiàn）材料的（de）選用應（yīng）符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的（de）碳素（sù）鋼（gāng）閥門，其主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟（qǐ）閉（bì）頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用（yòng）硬質合金材料；用於SH 3059規（guī）定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封（fēng）麵材質宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門（mén）的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規（guī）定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥（fá）體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門（mén）填料和（hé）墊片的技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石（shí）墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合（hé）墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環（huán）技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應（yīng）符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填（tián）料》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查（chá）和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的（de）SHA級管道閥門（mén）的閥體、閥蓋（gài）等受壓（yā）鑄鋼件（jiàn）的射線透（tòu）照檢測、質量評 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄（zhù）件 射（shè）線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由（yóu）製造廠根據下（xià）列（liè）情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過（guò）程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄（báo）弱的部（bù）位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的（de）閥（fá）體、閥蓋等（děng）受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於（yú）Ⅱ級（jí）鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應（yīng）按JB 4730《壓力（lì）容器無損檢（jiǎn）測》的規定進（jìn）行射線 透照檢測（cè），射線透（tòu）照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的檢查和無（wú）損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必須對每台（tái）閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗（yàn）的方（fāng）法（fǎ）應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時（shí），允許添（tiān）加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時（shí），水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間（jiān）、泄漏量等（děng）要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗（yàn）》的規定（dìng）。

4. 2. 4 低溫閥門的試（shì）驗尚（shàng）應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的（de）規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥（fá）門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫（wēn）閥門（mén）的驗（yàn）收尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫（wēn）閥門技術條件》的規（guī）定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在（zài）製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠（chǎng）驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規（guī）格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨（huò）合同中（zhōng）規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥（fá）門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋（wén）端部（bù）及閥門內腔。防（fáng）護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應（yīng）大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特（tè）殊要求的閥（fá）門及公稱直徑小於或等於40mm的各（gè）類閥門，均應裝（zhuāng）箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用（yòng）其它方式包裝，但必須（xū）保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽（xiù）鋼閥門應（yīng）分開包裝。