英文名稱（chēng）： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中華（huá）人民共和國發展（zhǎn）和改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實（shí）施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國石化集團公司工程建設管理部

起（qǐ）草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯（kē）鬆林、張寶江（jiāng）

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行（háng）業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的（de）通知，由中國（guó）石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通（tōng）用閥門選用、檢驗及驗收》 進（jìn）行修訂，由中國石油化工集（jí）團（tuán）公司工（gōng）程建（jiàn）設管理部組織審（shěn）定。

本標準（zhǔn）共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要（yào）變化（huà）如下：

1 對有關內容進行了局部修（xiū）改（gǎi）和（hé）補充；

2 對（duì）原標（biāo）準中有關墊片、填料、試（shì）驗的內容，直接引用（yòng）相關標準。

3 第（dì）5 章（原第4章）更名為“閥門訂貨與包（bāo）裝”，取消閥門型（xíng）號的內容（róng）。

本標（biāo）準在實施過程中，如發（fā）現需要修改補充之處，請（qǐng）將意見和有關資料提（tí）供給主編單位， 以便今後（hòu）修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司（sī）

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規（guī）定了石（shí）油化工鋼製通用閥門（包（bāo）括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗（yàn）、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求（qiú）。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通（tōng）用閥門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的（de）引用而成為本標（biāo）準的條款。 凡是注日期的引用文件，其（qí）隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本（běn）標準。然而， 鼓勵根據本標準（zhǔn）達成協議（yì）的各方研究是否可使用這些文件的最新（xīn）版本。凡（fán）是不注日期的引用文件（jiàn），其最新（xīn）版（bǎn）本適用於本標準（zhǔn）。

GB 12221 法蘭連接金屬閥（fá）門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥（fá）門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門

GB/T 15188.2 閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連（lián）接閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類（lèi）型

JB 79.1 凸麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容（róng）器用碳素鋼和低合金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件

JB 4730 壓（yā）力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照相檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐火試驗

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥（fá）門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油（yóu）化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨（mò）複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠（kào）、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要（yào）零件（jiàn）材質（zhì）應根據管道（dào）的設計溫度（dù）、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺（chǐ）寸應（yīng）符合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符（fú）合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有（yǒu）規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同（tóng）另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門（mén）的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥（fá）門的結構（gòu）長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連（lián）接和配管（guǎn）端部尺寸》的規（guī）定（dìng）。

3. 1. 6 低溫閥門（mén）的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法（fǎ）蘭連接尺寸及密封（fēng）麵型式應符合（hé）相（xiàng）應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保（bǎo）持全開、全關的場（chǎng）合，不宜作節流和調節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的（de）場合（hé），可（kě）作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含（hán）有固體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向（xiàng）流動的管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低。當介質流量範（fàn）圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度（dù）危害、高度危害和可燃介質管道的（de）球閥，應選用防（耐）火、防靜電（diàn）結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋（gài）宜用於公稱（chēng）直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一（yī）者,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產（chǎn）生應力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的（de）管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管（guǎn）道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高（gāo）度危害介質和液化烴（tīng）的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽（qì）管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋（gài）可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫（wēn）度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應符合相關材料標準（zhǔn）的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件（jiàn）材料的選用應符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度（dù）為-20℃～425℃的碳素鋼閥（fá）門，其主要零件材（cái）料（liào）的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用（yòng）於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質（zhì）應選用硬質（zhì）合金材料（liào）；用（yòng）於（yú）SH 3059規定的SHB級管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道（dào）閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應（yīng）在合（hé）同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體（tǐ）的支架材料應為碳鋼或與閥體材（cái）料相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的（de）技術性（xìng）能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管（guǎn）法（fǎ）蘭用（yòng）纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性（xìng）石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合（hé）墊片》的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆（fù）墊片應符（fú）合SH 3402《管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨（mò）填料（liào）環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定（dìng）。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥（fá）門的閥體（tǐ）、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行（háng）。檢查部位由製造（zào）廠根據下列情況確（què）定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程中易產生缺（quē）陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能（néng）力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應低於（yú）JB 4726《壓力（lì）容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫（wēn）壓力容器用低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛（duàn）鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測（cè）》的規定進行射線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低（dī）溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕（shí）性液體。當（dāng）用水做試（shì）驗（yàn）時（shí），允許添加防（fáng）鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯（lǜ）離子含量（liàng）不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符（fú）合（hé）JB/T 7749《低（dī）溫閥門技（jì）術條件》的（de）規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門（mén）驗收（shōu）除執行本標準和JB/T 9092 《閥門（mén）的檢驗與試驗》規定外，尚（shàng）應符合其（qí）他閥門製造驗收標準（zhǔn）及合同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫（wēn）閥（fá）門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需（xū）要在製造廠驗（yàn）收閥（fá）門（mén），買方（fāng）檢驗員應在交貨前到製造廠驗（yàn）收（shōu）。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準和閥門規格（gé）書的要求進行。

5. 2 當有特殊（shū）要求時，應在訂貨合同（tóng）中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低（dī）溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及（jí）運輸尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門（mén）技術條件（jiàn）》的規（guī）定（dìng）。

5. 5 閥門（mén）兩端應有防（fáng）護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防（fáng）護板應用（yòng）纖維板或塑料製成，其外徑應大於（yú）法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵（miàn）、焊（hàn）接坡（pō）口等應塗防鏽油，不得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門、有特殊要求（qiú）的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應（yīng）裝箱發運；對（duì）於公稱直徑大於或等於50mm的其他（tā）閥門除合同有（yǒu）規定外，可以散裝或用其它（tā）方式包裝，但必（bì）須保證在（zài）運輸（shū）過程中不破損和丟失零（líng）件。

5. 8 碳鋼、合金（jīn）鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）閥（fá）門應分開包裝。