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球體（tǐ）研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門（mén）研磨時應使用適應（yīng）各種密（mì）封麵形式的研（yán）磨工具，以提高研磨（mó）效率（lǜ），保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨（mó）機操作簡便,無（wú）需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不（bú）斷（duàn）的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜（xié），或是研（yán）具尺寸角（jiǎo）度有（yǒu）偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液（yè）組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最關（guān）鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。

球（qiú）體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般（bān）用來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽（guī）有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化（huà）鋁高。綠色碳化矽適（shì）用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用（yòng）於研磨脆性材料及軟材（cái）料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅（tóng）等。

碳（tàn）化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石（shí）粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合（hé）金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的（de）磨料，淬硬鋼精（jīng）研時常常使用氧化鉻，一（yī）般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的（de）閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石（shí）粉末 即結晶磮C，它是最（zuì）硬的磨料，切削性能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。

此外，磨（mó）料粒度（磨料的顆（kē）粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影（yǐng）響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高（gāo）研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時（shí）磨料的粒度一（yī）般為（wéi）120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑適用於粗（cū）研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效（xiào）果就不夠理想。這時，可采用三份磨料（liào）調（diào）合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻（yún）。