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球體研磨（mó）機 

在球體研磨過程中（zhōng）始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了（le）隨時掌握研（yán）磨情況，做到心（xīn）中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注（zhù）意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保（bǎo）證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置（zhì）,可減少工業汙染,有利於工（gōng）作人員的（de）身體（tǐ）健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專（zhuān）業技術即可操（cāo）作。

閥門（mén）研磨時一項（xiàng）很細致的工作，需要在（zài）實（shí）踐（jiàn）中不斷（duàn）的體會、摸索（suǒ）、提（tí）高（gāo），有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過（guò）程（chéng）中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨（mó）液又僅是一般的煤油和機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最（zuì）關（guān）鍵的一環是正確地選用磨料（liào）。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬（yìng）度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化（huà）矽有綠（lǜ）色及黑色（sè）兩種，其（qí）硬度比氧化鋁（lǚ）高。綠（lǜ）色碳化矽（guī）適用於研磨（mó）硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性材料及軟材（cái）料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化（huà）硼（B4C） 硬（yìng）度僅次（cì）於金剛（gāng）石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻（gè）是一種硬度高（gāo）和極細的（de）磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化鉻，一般也用它來拋光。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦（yì）是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧（yǎng）化鉻相同。

金剛石（shí）粉末 即結晶磮C，它是最硬（yìng）的（de）磨料，切削性能較好，特別適用於（yú）研磨（mó）硬（yìng）質合（hé）金。

此（cǐ）外，磨料粒度（磨料（liào）的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨（mó）效率及研後表麵粗糙度有（yǒu）顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度要求不高，為提高研磨效率宜選用（yòng）粗（cū）粒度的磨料（liào）；精研時研磨（mó）餘量（liàng）小，工件表麵粗糙（cāo）度的要求（qiú）高，可（kě）采用（yòng）細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常（cháng）是（shì）往磨料（liào）裏直接加入煤油（yóu）和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與（yǔ）磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這（zhè）時，可采（cǎi）用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油（yóu）調勻。