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球體研磨機 

在球體研磨（mó）過（guò）程中始終貫穿著檢（jiǎn）驗階（jiē）段，其目的（de）是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達（dá）到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置（zhì）,可（kě）減少工業汙染,有利於（yú）工作人員的身體（tǐ）健康及設備的保養。自動研（yán）磨機，高（gāo）速（sù）研磨機,精（jīng）密研磨機操作簡便,無需（xū）專業（yè）技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為（wéi）在（zài）研（yán）磨（mó）過程中有（yǒu）磨偏的想象，手拿研磨杆不垂（chuí）直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨液組成的一種（zhǒng）混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油（yóu）。因此（cǐ），正確（què）地選用研磨劑最關鍵的一環是正（zhèng）確地選用（yòng）磨料（liào）。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱（chēng）剛玉，其硬度較高（gāo），使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材（cái）料的工件（jiàn）。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑（hēi）色兩種（zhǒng），其硬度（dù）比氧化鋁（lǚ）高。綠（lǜ）色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於（yú）研磨脆性材料及軟材料（liào）的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳（tàn）化（huà）硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替（tì）金剛石粉末研磨硬（yìng）質（zhì）合金，研磨鍍（dù）硬（yìng）鉻的表麵。 

氧（yǎng）化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用（yòng）氧化鉻，一般也用它（tā）來（lái）拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧（yǎng）化鐵亦是一種極（jí）細的閥門磨料，但硬度（dù）及研（yán）磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料（liào），切削性（xìng）能較好，特別適用於研磨硬質（zhì）合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研（yán）後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門（mén）工件表麵（miàn）粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選（xuǎn）用粗粒（lì）度的磨料；精研（yán）時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要（yào）求高，可采（cǎi）用細粒（lì）度的磨料。

密封麵粗研時（shí）磨料的粒度一般為（wéi）120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑（jì），通常是往（wǎng）磨料裏（lǐ）直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成的研（yán）磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合（hé）成的研磨劑可（kě）用於精研。當研磨硬度較高的工（gōng）件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想（xiǎng）。這（zhè）時（shí），可采用三（sān）份磨料調合起來，冷（lěng）卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽（qì）油調勻。