產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相（xiàng）應閉口，後閉閥加（jiā）壓（yā）至試驗壓力進（jìn）行閥門（mén）殼體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數值。輸送劇（jù）毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸（shū）送設（shè）計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行殼（ké）體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江黑龍（lóng）江西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試（shì）壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

黑龍江閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥（fá）門強度試壓

將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模（mó）塊上（shàng）“下盲板閥進氣閥”、“下盲（máng）板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置（zhì），關閉控製模塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此（cǐ）時閥門進入保（bǎo）壓測試階段。也可通過觀（guān）察（chá）“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試（shì）壓（yā）

將“水泵（bèng）開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工（gōng）作；將被測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲（máng）板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待（dài）其充滿（mǎn）後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高壓水的壓力（lì）值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進（jìn）氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力（lì）值到達設定值（zhí）後（hòu），增壓泵停（tíng）止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段（duàn）。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動（dòng）”按（àn）鈕，油泵運行；按（àn）“油泵停止”按鈕，油泵停止運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按“移（yí）出”按鈕，橫移（yí）油缸伸出，觸碰到（dào）接近（jìn）開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸（gāng）縮回，觸碰到接近開（kāi）關XL02後，橫移油（yóu）缸停止運（yùn）動；無論（lùn）何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊（jǐn）油缸控製：同時按右上角（jiǎo）“壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕（niǔ），壓緊油（yóu）缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊（jǐn）油缸縮回。無論何（hé）時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按（àn）下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作（zuò）台壓緊時，按“工作台移進/工（gōng）作台移（yí）出”按鈕，橫移油缸不能動作（zuò）。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工（gōng）作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液（yè）壓泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥門（mén）強（qiáng）度試壓機係統報警處理：當濾油（yóu）器堵塞時（shí），濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮（liàng），提（tí）示需更換濾芯（xīn）。當（dāng）油箱油位過（guò）高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門（mén），應從（cóng）每批抽（chōu）10%且不少於一個，進行液體壓力試（shì）驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單（dān）獨進行液（yè）體壓力試驗，可在係統試壓時（shí）進（jìn）行（háng）檢查。