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葫蘆島閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨（mó）設備分類主要有（yǒu）行星式（shì）研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用（yòng）於閥（fá）體內的密（mì）封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥（fá）體研磨機（jī）

②旋塞閥體研（yán）磨機

③球麵閥體研磨（mó）機

④調節閥（fá）體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進（jìn）行水壓（yā）試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓力（lì）下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏（lòu），應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止（zhǐ）閥研磨機

③閘閥雙（shuāng）麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實（shí）質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻（má）點或小（xiǎo）孔深度一般都在0.5mm以（yǐ）內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消除（chú）密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得（dé）到（dào）較高平整度和一定的光潔度，為密封（fēng）麵的中磨打下基礎（chǔ）。粗磨利用研磨頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙（zhǐ）或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋路較深，密封麵（miàn）表（biǎo）麵較粗糙。因（yīn）此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋（wén）路（lù），進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采用細粒砂（shā）紙或細粒研（yán）磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降低粗糙度；同時應更換相應（yīng）的（de）研（yán）具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥（fá）門的接觸（chù）平（píng）麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹（mò）去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的微份與機油、煤油（yóu）等（děng）稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座進行研（yán）磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵（miàn）的（de）密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕地磨一會兒，必須（xū）檢查一次，待磨得（dé）發亮發光，並在（zài）閥頭和（hé）閥座上可以（yǐ）看到一圈很（hěn）細的線，顏色（sè）達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨（mó）幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以（yǐ）免破（pò）壞一磨好（hǎo）的閥頭。

  手工閥門研（yán）磨不管（guǎn）粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相（xiàng）結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密（mì）封麵得到均勻的磨削，提高（gāo）密封麵的平整度和光潔度。