產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江湖州西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對（duì）閥體與閥蓋等連接而成的（de）整個閥（fá）門外殼進行的壓力（lì）殼體試驗。其目的是檢查閥體和（hé）閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓（yā）能力。在閥門殼（ké）體試驗之前，不允許對（duì）閥門塗（tú）漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用（yòng）戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥（fá）門殼體試驗要求：殼體包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門（mén）零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱電（diàn）耦與閥（fá）門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗（yàn）壓力進行初始的係統驗（yàn）證試驗（yàn），以確保閥門是在合適（shì）的狀態下（xià），然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥（fá）蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和（hé）閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂（zào）或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試（shì）驗。其餘與普通閥門相同。

湖州閥（fá）門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順（shùn）序

1開啟閥門殼體試壓機電源及（jí）水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示（shì）燈亮（liàng）。

3調（diào）整壓（yā）緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整（zhěng）壓緊油缸更大壓力；將壓緊油（yóu）缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置（zhì）

 將閥門放到（dào）移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移（yí）進（jìn）

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移（yí）進，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工作台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同（tóng）時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力表指示壓（yā）力（lì）到達設（shè）定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被（bèi）測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門（mén）做流量孔封測試時，上盲板（bǎn）O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。