產品（pǐn）參數

閥門強度試（shì）壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力（lì）進行閥（fá）門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是公（gōng）稱壓力的1.1倍（bèi）的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質（zhì）管道的（de）閥門；輸（shū）送設計壓力>1MPa或設計壓（yā）力≤1MPa且（qiě）設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應（yīng）逐個進行殼體液壓（yā）試驗，不合格者不得使用（yòng）。羅浮閥門集團（tuán）浙江金華西高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓（yā），用（yòng）戶單位抽（chōu）樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強（qiáng）度試壓機（jī）的試驗介質采用潔淨水或（huò）煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得（dé）超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓（yā）機的使用指南

金華閥門液壓測試台的外形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度試（shì）壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保（bǎo）壓閥”，氣體進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到（dào）“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位（wèi）置（zhì），關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓（yā）測（cè）試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼（ké）體的（de）泄（xiè）露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示（shì）燈亮，低壓水泵工作（zuò）；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在（zài）1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓（yā）力表即“水（shuǐ）壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開（kāi）關”，氣液增壓（yā）泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增（zēng）壓進氣開關”，關（guān）閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此（cǐ）時進入閥門保（bǎo）壓（yā）測試階段。

測試完成後，開（kāi）啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵（bèng）停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關（guān）XL01後，橫移油缸停（tíng）止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止（zhǐ）”按鈕，橫移油缸（gāng）立即停止運動（dòng）。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕（niǔ）壓緊油缸縮回。無論何時，按（àn）“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓（yā）緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移（yí）油缸不（bú）能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下（xià）則停止工作。

6. 急停（tíng）開關按下時，須關閉（bì）電源，切（qiē）斷所有液壓（yā）、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣（qì）控電磁閥（fá）等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮，提示（shì）需更換（huàn）濾（lǜ）芯。當油箱油位過高或（huò）過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且（qiě）設計溫度（dù）為（wéi）≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒（dú）介（jiè）質用閥門，應從每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力（lì）試驗，當不合格（gé）時，應再抽查（chá）20%，仍有不合格（gé）時，則該批閥門不得使（shǐ）用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單（dān）獨進行（háng）液（yè）體壓力試驗，可（kě）在（zài）係統試壓時進行（háng）檢查。