產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應（yīng）閉（bì）口，後閉閥加（jiā）壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介（jiè）質、可燃介質管道（dào）的閥門；輸送設計壓力>1MPa或（huò）設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒介（jiè）質（zhì）管道的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格（gé）者不得使用。羅浮閥門集團浙（zhè）江寧波西高泵（bèng）閥有限公司建議（yì）閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單（dān）位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門（mén）強度試壓機（jī）的試驗介質采用潔淨（jìng）水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯（lǜ）含量不得超過25PPm。

閥門強度試壓機的使用指南

寧波閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門（mén）強（qiáng）度試壓

將被測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下（xià）盲（máng）板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進（jìn）氣保壓閥（fá）”，氣體進入閥（fá）門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥（fá）”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階段。也（yě）可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情（qíng）況判（pàn）斷閥門殼（ké）體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關（guān）”開啟，水泵指示燈亮（liàng），低（dī）壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入閥（fá）門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓（yā）力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉（bì）控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段（duàn）。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓（yā）機的（de）電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移（yí）出”按鈕，橫移油缸伸出，觸（chù）碰（pèng）到接近（jìn）開（kāi）關（guān）XL01後，橫移油缸停止運動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫（héng）移油缸停止（zhǐ）運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停（tíng）止運動。

3. 壓緊油（yóu）缸控製：同時按右（yòu）上角“壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運（yùn）動，按下任意一（yī）個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作（zuò）。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按（àn）下工作（zuò），再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電（diàn）源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥門強度試壓（yā）機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮，提示需（xū）更換濾芯。當油（yóu）箱（xiāng）油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力（lì）試驗（yàn），當不合格時（shí），應再抽查20%，仍有不合格時，則該批（pī）閥門不得使用。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不（bú）單獨進行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時進行（háng）檢查。