產品參數

閥門強度試壓機是（shì）把閥門接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓（yā）力進行閥門殼體（tǐ）強度試驗，閥門強度試驗壓（yā）力是（shì）公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸（shū）送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥（fá）門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合（hé）格者不得使用。羅浮閥門集團浙江衢州西高泵閥有（yǒu）限公司建議閥門生產廠家每台必（bì）須做閥門強（qiáng）度試壓，用戶單位抽樣檢（jiǎn）查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型閥門（mén）強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於（yú）奧氏不鏽（xiù）鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機的使用指南

衢州閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試（shì）壓

將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保（bǎo）壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“下盲板氣壓表”指示在（zài）設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板（bǎn）進（jìn）氣閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測試階段（duàn）。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將（jiāng）被測閥門半開，開（kāi）啟（qǐ）控製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置（zhì）；按閥門規格（gé）選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓（yā）泵開始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後，增（zēng）壓（yā）泵停止工作（zuò），關閉“增壓進（jìn）氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進入閥門保壓測試階（jiē）段。

測試完成後，開啟試壓（yā）下盲板（bǎn）座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹（chuī）出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操（cāo）作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運（yùn）行。

2. 橫移油缸控製：按（àn）“移出”按鈕，橫移油缸（gāng）伸出，觸碰到接近開（kāi）關（guān）XL01後，橫移油缸（gāng）停止運動；按“移進（jìn）”按鈕（niǔ），橫移油缸縮（suō）回，觸碰到接近開（kāi）關XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按（àn）“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按（àn）右上角“壓緊”按鈕和左下（xià）角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任（rèn）意一個（gè）“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動（dòng）作。

4. 工（gōng）作台（tái）壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫（héng）移油缸不能動作（zuò）。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再（zài）按下則停止工作。

6. 急停（tíng）開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示（shì）紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油位（wèi）高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽（chōu）樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為（wéi）≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介質、無毒（dú）介質用閥門，應（yīng）從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗（yàn），當不合格時，應再（zài）抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公（gōng）稱直徑≥600mm的（de）閘閥，可不單獨進行液體（tǐ）壓（yā）力試驗（yàn），可在係統試壓時進行檢查。