產品參數

閥門（mén）強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的整數值（zhí）。輸送劇毒流體介質（zhì）、有毒（dú）介（jiè）質、可燃介質管道的閥門；輸送設計（jì）壓（yā）力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介（jiè）質、無毒介質管道的閥門都應逐個進（jìn）行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江台州（zhōu）西高（gāo）泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必（bì）須做閥（fá）門強度試壓，用戶單位抽樣檢查（chá）閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采（cǎi）用（yòng）潔淨水或（huò）煤油。對（duì）於奧氏不鏽鋼閥門（mén），水（shuǐ）的（de）氯含量不得超（chāo）過25PPm。

閥（fá）門強度試壓機的使用指南

台州閥門液壓（yā）測試（shì）台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被（bèi）測閥（fá）門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥（fá）進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到（dào）“下盲板（bǎn）氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控（kòng）製（zhì）模塊上（shàng）“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試（shì）階段。也可通過觀（guān）察“下盲板（bǎn）氣壓表”的掉壓情況判斷閥（fá）門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，低壓水進入閥門，待（dài）其（qí）充滿後，可觀察到“水壓（yā）增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定（dìng）高壓水的（de）壓力（lì）值，調節電接點壓力（lì）表即“水壓增壓表（biǎo）”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓（yā）力值到達設定（dìng）值後，增壓泵停止工作，關（guān）閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉控製（zhì）模塊上“下盲（máng）板進水閥”，此（cǐ）時進入閥門保壓（yā）測試階段。

測試完成後（hòu），開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試（shì）壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製（zhì）：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後（hòu），橫移油缸停止運（yùn）動（dòng）；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回（huí），觸碰到接近開（kāi）關XL02後，橫移油缸停止運（yùn）動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓（yā）緊油（yóu）缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左（zuǒ）下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停（tíng）止”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都（dōu）不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工（gōng）作台移進/工作台移出”按鈕（niǔ），橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵（bèng）開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作（zuò）。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液（yè）壓（yā）泵、水（shuǐ）泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾（lǜ）油器堵塞時，濾（lǜ）油（yóu）器報警指示（shì）紅燈亮，提示（shì）需更換濾芯。當油箱油位過高或過低時，油（yóu）位高指示燈亮（liàng），油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃（rán）介（jiè）質（zhì）、無毒介質用閥門，應從（cóng）每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液體壓（yā）力試驗，當（dāng）不合格時，應（yīng）再抽（chōu）查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查。