產品參數

閥（fá）門強度試壓（yā）機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱（chēng）壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有（yǒu）毒介質、可燃（rán）介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設（shè）計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度（dù）≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進（jìn）行殼體液壓試驗，不合格者（zhě）不得使用。羅浮（fú）閥門集團（tuán）浙江紹興西高（gāo）泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度（dù）試壓（yā），用戶單位抽樣檢查閥門強（qiáng）度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔（jié）淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥（fá）門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

紹興閥門液壓測試台的外形結（jié）構示（shì）意圖：

1.氣體閥門強度試壓（yā）

將被測閥門半開，開（kāi）啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿（mǎn）後，可觀察到“下盲板氣壓（yā）表”指示在設定壓力位置，關閉控（kòng）製模（mó）塊上“下盲板進氣（qì）閥”，此時（shí）閥門進入保壓測試階段。也可（kě）通過觀察（chá）“下盲板氣壓表”的掉壓情況（kuàng）判斷（duàn）閥門殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈（dēng）亮（liàng），低（dī）壓水泵工作；將被測閥門（mén）半開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高（gāo）壓水（shuǐ）的壓力值，調（diào）節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓（yā）進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停（tíng）止工作，關閉（bì）“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下（xià）盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完（wán）成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座（zuò）通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機（jī）的電器部分操作說明：

1. 油（yóu）泵控（kòng）製：按“油（yóu）泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵（bèng）停止（zhǐ）”按鈕，油泵（bèng）停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移（yí）油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立（lì）即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動（dòng），按下任意一個“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出（chū）”按鈕，橫移油缸不（bú）能動作。

5. 照明和離心泵開關為（wéi）複合（hé）開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急（jí）停開關按下時，須關（guān）閉電源（yuán），切斷（duàn）所（suǒ）有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電（diàn）磁閥等。

7. 閥（fá）門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油（yóu）箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能（néng）啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設（shè）計壓力≤1MPa且設計溫度（dù）為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介（jiè）質、無毒介質用閥門，應從（cóng）每（měi）批抽10%且不少於一個，進行液（yè）體壓力試驗，當（dāng）不合格（gé）時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批（pī）閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥（fá），可不單獨進行液（yè）體壓力試驗，可在係（xì）統試壓時進行檢查。