產（chǎn）品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已（yǐ）安裝固定好的試（shì）驗台相應（yīng）閉口，後閉閥（fá）加壓至試驗壓力進行閥門殼體強度試驗（yàn），閥門強度試驗壓力是公稱壓力的1.1倍的（de）整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計（jì）壓力>1MPa或設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的（de）閥門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不得使（shǐ）用。羅浮閥（fá）門集團浙江麗水西高泵閥有限公司建議閥門生產（chǎn）廠家每台必須做閥門強度試壓，用（yòng）戶單位抽樣（yàng）檢查閥門強（qiáng）度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏（shì）不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門（mén）強度試壓機的使用指南

麗水閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖（tú）：

1.氣體閥門強度試（shì）壓

將被測閥門（mén）半（bàn）開，開啟控製模（mó）塊上“下盲板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可（kě）觀察到“下盲板（bǎn）氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉（bì）控製模塊上“下盲板（bǎn）進氣閥”，此（cǐ）時閥門進入保壓測（cè）試階段。也可（kě）通過觀察“下盲板氣（qì）壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體的泄露（lù）。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水（shuǐ）泵指示（shì）燈（dēng）亮，低壓水泵工作；將被測閥門半開，開啟控製（zhì）模塊上“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓（yā）表”指示在1MPa位置；按閥門規（guī）格（gé）選定高壓水的（de）壓（yā）力值，調節電（diàn）接點壓力表即“水壓增壓表”到該（gāi）值，開啟“增壓進（jìn）氣開關（guān）”，氣液增壓泵開（kāi）始（shǐ）工作，當壓力值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲（máng）板進水閥”，此時進入閥門保（bǎo）壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣（qì），將試壓液體（tǐ）吹出閥門。

3.閥門（mén）強度試（shì）壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行；按“油（yóu）泵停止”按鈕，油（yóu）泵（bèng）停止運行。

2. 橫移油缸（gāng）控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回，觸碰到接（jiē）近開（kāi）關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕（niǔ），橫移油缸立即停止（zhǐ）運動。

3. 壓緊油缸控製：同時（shí）按右上角（jiǎo）“壓緊（jǐn）”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按（àn）鈕，壓緊（jǐn）油缸伸出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按（àn）“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運動，按下任意一個“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊缸都（dōu）不得動作。

4. 工作台（tái）壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下（xià）工作，再按下（xià）則停止工作。

6. 急停（tíng）開（kāi）關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試壓機係統報警處理：當濾油器堵塞時，濾油器（qì）報警（jǐng）指示紅（hóng）燈亮，提示需更換濾芯。當油（yóu）箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度（dù）試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從（cóng）每批（pī）抽10%且不少於一個，進行液體壓力（lì）試驗，當不合格時（shí），應再抽查20%，仍有不合格時（shí），則該批閥門不（bú）得使用。

公稱（chēng）壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨（dú）進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行（háng）檢查。