產品參（cān）數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江麗水西高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品（pǐn），閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外（wài）殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢（jiǎn）查閥體和閥（fá）蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥（fá）蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的（de）耐壓（yā）能力（lì）。在（zài）閥門（mén）殼（ké）體試驗之前，不允（yǔn）許對閥（fá）門塗漆和使用其他防止滲漏的（de）塗層。對（duì）於用（yòng）戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼（ké）體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵（chén）和油漬的環（huán）境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體（tǐ）試壓機將（jiāng）螺（luó）栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值。　

③用（yòng）合（hé）適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗（yàn）過程（chéng）中監控閥（fá）體、閥蓋（gài）的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低（dī）溫試驗（yàn）裝置。將（jiāng）閥（fá）門安裝在試驗容器內並連接（jiē）好，要確保閥門（mén）填料（liào）處在窗口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確（què）保閥門（mén）是在合適的（de）狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥（fá）體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用（yòng）安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度（dù）進行監（jiān）控（kòng）。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥（fá）體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的（de）無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥（fá）門相（xiàng）同。

麗水閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的（de）操作（zuò）順序

1開啟閥（fá）門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動（dòng）”按鈕，油泵運行（háng），油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及（jí）測（cè）試內容，按數據表調整壓（yā）緊油（yóu）缸（gāng）更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調（diào）節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數（shù）值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作（zuò）台移出”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位（wèi）開（kāi）關（guān）動作，工作台運動停（tíng）止（zhǐ）。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作（zuò），工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下（xià）角“壓緊”按鈕（niǔ），壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊油缸行（háng）程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表（biǎo）指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的（de）殼體試壓（yā）（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試（shì）壓深度，按（àn）“停止（zhǐ）”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼（ké）體強（qiáng）度及密封測試。