產品參數（shù）

YFA-F型閥門殼體試（shì）壓機是羅（luó）浮閥門集團浙江（jiāng）龍潭（tán）西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體（tǐ）與閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在內的整個（gè）殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使（shǐ）用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查（chá）庫存（cún）閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試（shì）驗前的準備

①清（qīng）除閥門零件的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵（chén）和油漬的（de）環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊（jǐn）到預定的力矩值（zhí）或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接（jiē），從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥（fá）蓋的溫（wēn）度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試（shì）驗容器內並連接好（hǎo），要（yào）確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣（qì）體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是（shì）在（zài）合適的狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗（yàn）。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連（lián）接（jiē）部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過（guò）程中，用安裝在適當位置上的熱（rè）電偶對閥體和閥蓋的溫度（dù）進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或氮氣進行殼體密（mì）封試驗。其餘與普通閥門（mén）相同。

龍潭閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的（de）操作順序（xù）

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓機電（diàn）源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示（shì）燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調（diào）整壓緊油缸（gāng）更大壓力；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按（àn）“工（gōng）作台移出”按鈕，移動油（yóu）缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測（cè）閥門（mén）放置

 將閥門放到移動（dòng）平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台（tái）移進（jìn）

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動（dòng）停止（zhǐ）。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同（tóng）時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓（yā）緊”按（àn）鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密（mì）封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓（yā）力表指示壓（yā）力到達設定壓力時，按“停（tíng）止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密（mì）封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流（liú）量（liàng）孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。